آئون چڑھانا

آئون چڑھانا اصول

آئن چڑھانا گیس خارج ہونے والی گیسوں کا استعمال کرتے ہوئے گیسوں یا وپریجائز مواد کو خلا و ضوابط کے تحت استعمال کرتا ہے. گیس آئنوں یا وانپریج مواد کے آئن بمباری کے عمل کے تحت ورکشاپ پر بپتسمہ دینے والے مواد یا ان کے رشتہ داروں کو جمع. آئن چڑھانا مقناطیس سپٹٹرنگ آئن چڑھانا، رد عملی آئن چڑھانا، کھوکھلی کیتھڈ خارج ہونے والی آئن چڑھانا (کھوکھلی کیتھڈو نوپری)، کثیر آرک آئن چڑھانا (کیتھڈ آر آر آئن چڑھانا) اور اسی طرح میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. آئن چڑھانا چمک خارج ہونے والے مادہ، پلازما ٹیکنالوجی اور ویکیوم ویوپیپمنٹ ٹیکنالوجی کو جوڑتا ہے، جو نہ صرف نمایاں طور پر کوٹنگ کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، بلکہ کوٹنگ ٹیکنالوجی کی درخواست کو بھی بڑھا دیتا ہے. فوائد ویکیوم سپٹٹرنگ کے علاوہ، اس کے ساتھ ساتھ مضبوط فلم کے آسنجن، اچھے پھیلاؤ، مواد کی ایک وسیع اقسام جو چڑھایا اور اسی طرح کی جا سکتی ہے کے فوائد بھی ہیں. آئن چڑھانا کا بنیادی اصول یہ ہے کہ دھات یا مرکب کی بحالی کا ایک چمک یا آرک ایک غیر معمولی گیس کے خارج ہونے والے مادہ کے ذریعے. آئن چڑھانا، کوٹنگ مواد (جیسے ٹی این این اور ٹی وی سی) کے حرارتی، وانپریجنگ، اور ڈسپلے کے عمل میں شامل ہے. بنے ہوئے کوٹنگ کا سامان جوہری طور پر چمک کے علاقے سے گزرتا ہے، اور بجلی کے شعبے کے عمل کے تحت کام کے ٹکڑے کو پرواز کرتے ہیں تو اس میں ایک ہزار سے زائد الیکٹرانکس والی وولٹ کی طاقت ہوتی ہے. تقریبا کئی نمی میٹر کی گہرائی کے لئے سبسویٹ. لہذا، کوٹنگ کے پابند فورس میں بہتری ہوئی ہے، اور غیر آئنجائز شدہ وانپائزڈ جوہری جوہری طور پر ورکشاپ پر جمع ہوسکتی ہے. ورکشس کی سطح پر اندرونی گیس کے آئنوں اور کوٹنگ مواد کے آئنوں کی چترکاری سے متعلق قوت کو بہتر بنانے کے لئے بھی امراض کو ہٹا دیا جا سکتا ہے.

آئن چڑھانا کے فوائد

1. مضبوط وابستہ صلاحیت

آئن چڑھانا کرنے والی عمل میں، پاور لائن کی سمت میں برقی میدان میں چارج شدہ آئنوں کے طور پر بیت الخلاء کے مواد کے ذرات کو منتقل ہوتا ہے. لہذا، کسی بھی حصے جہاں بجلی کا میدان ہے، ایک اچھی چڑھانا پرت لے سکتا ہے، جو عام ویکیوم کی کوٹنگ سے براہ راست سمت میں چڑھنے کے لۓ بہتر ہے. لہذا، یہ طریقہ اندرونی سوراخ پر کوٹنگ کے لئے بہت موزوں ہے، نالی اور نالوں میں تنگ سلاٹ. عام ویکیوم کوٹنگ کا طریقہ صرف براہ راست سطح لیپت بن سکتا ہے. ابھرنے والی ذرات صرف چڑھنے والی سیڑھی کی طرح منتقل ہوسکتی ہیں. لیکن آئن چڑھانا اس طرح کے حصے کے پیچھے اور اندرونی سوراخ کوٹ کر سکتے ہیں. چارجر آئنوں کو ہیلی کاپٹروں پر بیٹھے ہوئے سرگرمیوں کے اندر کہیں بھی مقرر کردہ راستوں کے ساتھ پرواز کرنے کے قابل ہیں.

2. اعلی معیار کی کوٹنگز

آئن چڑھایا کوٹنگ گھنے، پن ہول مفت، بلبلا مفت، اور موٹائی میں وردی ہے. یہاں تک کہ پہلوؤں اور گورووں کو بھی میٹالجراجی کے بغیر طلبا چڑھایا جا سکتا ہے. اس طرح کے حصے جیسے حصے چڑھایا جا سکتا ہے. یہ طریقہ کار خرابی کی مرمت بھی کرسکتا ہے جیسے منٹ درخت اور workpiece سطح پر گندگی، جس میں مؤثر طریقے سے سطح کو بہتر بنانے اور حصوں کے جسمانی اور میکانی خصوصیات کو بہتر بنا سکتے ہیں. تھکاوٹ کے ٹیسٹ سے پتہ چلتا ہے کہ اگر مناسب طریقے سے سنبھال لیا جائے تو، کاریپاس کی تھکاوٹ زندگی 20٪ ~ 30٪ چڑھائی سے پہلے زیادہ ہوسکتی ہے.

3. آئن چڑھانا صفائی کے عمل کو آسان کیا جاتا ہے

موجودہ کوٹنگ عملوں میں سے زیادہ سے زیادہ پیش رفت میں سختی کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، جو پیچیدہ اور مہنگی ہے. تاہم، آئن چڑھانا عمل خود آئن بمباری کی صفائی کا اثر ہے، اور یہ اثر پورے کوٹنگ کے عمل میں جاری ہے. صفائی کا اثر بہترین ہے، اور چڑھانا سبسیٹ کے قریب براہ راست لایا جاسکتا ہے، جو مؤثر طور پر آسنجن کو بہتر بناتا ہے اور اس سے قبل صاف کرنے والی صفائی کی ایک بڑی مقدار کو آسان کرتا ہے.

4. مواد کی وسیع رینج چڑھایا جا سکتا ہے

آئن چڑھانا طریقہ کار workpiece کی سطح پر بمباری کرنے کے لئے اعلی توانائی کے آئنوں کا استعمال کرتا ہے، تاکہ بجلی کی ایک بڑی مقدار کاریپاس کی سطح پر گرمی کی توانائی میں تبدیل ہوجائے، اس طرح سطح کے ٹشو کی بڑھتی ہوئی کیمیکل ردعمل کو فروغ دینا. تاہم، پورے ورکشاپ میں، خاص طور پر ورکشاپ کا بنیادی اعلی درجہ حرارت سے متاثر نہیں ہوتا ہے. لہذا، اس کوٹنگ کے عمل کی درخواستوں کی ایک وسیع رینج ہے اور یہ کم محدود ہے. عام طور پر، مختلف دھاتیں، دھاتیں، اور مخصوص مصنوعی مواد، موصلیت کا مواد، گرمی حساس مواد، اور اعلی پگھلنے والے نقطہ نظر کو چڑھایا جا سکتا ہے. یہ دھات workpieces پر پلیٹ غیر دھاتی یا دھات، یا دھاتی یا غیر دھات پر پلاسٹک، ربڑ، کوارٹج، سیرامکس، وغیرہ پر بھی کرسکتے ہیں.