NdFeB مستقل مقناطیسی مواد کی پی وی ڈی ویکیوم کوٹنگ

NdFeB مستقل مقناطیسی مواد کی پی وی ڈی ویکیوم کوٹنگ

IKS PVD آپ کے لئے مناسب پیویسی ویکیوم کوٹنگ مشین اپنی مرضی کے مطابق، اب ہمارے ساتھ رابطہ کریں، iks.pvd@foxmail.com

NdFeB 1980s میں تیار ایک غیر معمولی زمین مستقل مقناطیسی مواد ہے، جس میں سائز میں چھوٹے، وزن میں روشنی اور بہترین مقناطیسی خصوصیات ہیں. یہ وسیع پیمانے پر الیکٹرانک معلومات، دھات، مواصلات کی صنعت، طب اور دیگر شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے. جدید سائنس اور ٹیکنالوجی اور انفارمیشن انڈسٹری کو متحرک، ہلکا پھلکا، ذہین سمت، جیسے نئی توانائی، توانائی کے تحفظ اور ماحولیاتی تحفظ کی صنعت غیر معمولی زمین مستقل مقناطیس مواد، جیسے فریکوئنسی تبادلوں ایئر کنڈیشنگ کمپریسر کی کارکردگی کے لئے اعلی اور اعلی مانگ ہے، صنعتی توانائی کے تحفظ اور مقناطیسی سٹیل کے ساتھ نئی توانائی کی گاڑیوں سے چلنے والے موٹر کو ایک اعلی محافظ قوت، اعلی مقناطیسی توانائی کی مصنوعات، اعلی استحکام، اعلی سنکنرن مزاحمت اور دیگر خصوصیات کے ساتھ ہونا چاہئے، یہ روایتی مقناطیسی سٹیل مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لئے بہت بڑا چیلنج ہے. وقت، ndfeb مستقل مقناطیس مواد کے سنکنرن مزاحمت اعلی ضروریات کو آگے بڑھایا.

اس وقت، این بی ایف بی مستقل مقناطیسی مواد کے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے طریقوں میں مصر میں عناصر اور اضافی حفاظتی کوٹنگ شامل کرنا شامل ہے، لیکن اہم طریقہ حفاظتی کوٹنگ (دات کی کوٹنگ، نامیاتی کوٹنگ اور جامع کوٹنگ) شامل کرنا ہے. حفاظتی کوٹنگ سنکنرن مرحلے اور سبسیٹیٹ کے درمیان رابطے کو روک سکتا ہے اور اس طرح مقناطیس کے سنکنرن کو سست. Electroplating، electroplating، جسمانی وانپ ڈپو، وغیرہ Electroplating تحفظ ٹیکنالوجی اس کی کم تکنیکی حد، بالغ عمل اور کم قیمت کی وجہ سے NdFeB مستقل مقناطیسی مواد کی حفاظت میں وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے. NdFeB مستقل مقناطیس بنیادی طور پر sintered پاؤڈر میٹلرجی صنعت، porous سطح سے بنایا جاتا ہے، electroplating یا الیکٹولیس چڑھانا، امیڈک یا الکلین الیکٹرولی جک حل میں، لازمی طور پر NdFeB میٹرکس پگھل میں رہتا ہے، کو یقینی طور پر حفاظتی کوٹنگ کی معیار کو متاثر، NdFeB میٹرکس کر سکتے ہیں متوقع سروس کی زندگی تک پہنچنے کے لئے نہیں، اور الیکٹروپلٹنگ اور کیمیائی چڑھانے کے ضائع ہونے والے مادہ کو خارج کر دینا.

یہ ماحول کو بھی سراہا ہے. لہذا، حالیہ برسوں میں، گھریلو اور غیر ملکی محققین کو سطح پر تحفظ ٹیکنالوجی ریسرچ، جسمانی وانپ ڈپریشن (PVD) ٹیکنالوجی کی طرح ایک ماحولیاتی دوستانہ ٹیکنالوجی کے طور پر تیار کرنے کے بجائے تیار کرنے کے لئے کام کر رہی ہے، کیا اس کی خصوصیات ہے جو بہت سے دیگر ٹیکنالوجی نہیں ہے، عمل کے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے کے ذریعے چھوٹے، وردی موٹائی، فلم کے آسنشن بہترین چڑھانا کا اناج ہو سکتا ہے؛ ایک ہی وقت میں، پی وی ڈی ایک خشک چڑھانا ٹیکنالوجی ہے، جس میں مقناطیسی pores اور ہائیڈرجن جذب میں چڑھنے کے دوران ایسڈ یا الکلین الیکٹرولی حل کے رہائشیوں کی وجہ سے برتن کی کوٹنگ کی خرابی سے بچنے سے بچ سکتی ہے. تاہم، این ڈی فی بی پی وی ڈی کی سطح کا علاج بڑے پیمانے پر پیداوار کی لاگت اور کچھ عوامل تک محدود ہے.

اس کاغذ میں، مختلف پی وی ڈی ٹیکنالوجیز گھر میں اور بیرون ملک NdDeB مستقل مقناطیس مواد پر لاگو ہوتے ہیں، اور بنیادی اصول، خصوصیات اور ان ٹیکنالوجیز کی تحقیق کی حیثیت بیان کی گئی ہے. NdFeB مستقل مقناطیسی مواد پر لاگو جسمانی گیس کے ذخیرہ کے متعلقہ علاج اور بعد کے علاج کے طریقوں کا بھی خلاصہ کیا گیا تھا، اور متعلقہ کارکنوں کے حوالہ دینے کے لئے اسی تجزیہ کا تجزیہ کیا گیا تھا.

1. پیویڈی تحفظ تحفظ

NdFeB مستقل مقناطیسی مواد عام طور پر بعض درجہ حرارت اور درمیانی حالات کے تحت کام کرتی ہے، اور اس کی طویل مدت میں اس کے بیرونی سائز اور مقناطیسی کارکردگی کی سالمیت برقرار رکھنا ضروری ہے. جب NdFeB مواد corrodes، جزوی سطح کے علاقے ساخت اور ساخت کی نقصان کا سبب بن جائے گا، جو مقناطیسی جائیداد کو کم کرنے کا باعث بنتا ہے، اس طرح اس کی عملی درخواست کو متاثر کرے گا. پی وی ڈی ٹیکنالوجی NdFeB سطح پر حفاظتی کوٹنگ جمع کرنے سے اس مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرسکتا ہے. پی وی ڈی ٹیکنالوجی کی طرف سے تیار کوٹنگ اچھی استحکام، اعلی تعلقات کی قوت اور اعلی کثافت ہے. اس کے علاوہ، پیویڈی چڑھانا کے دوران، طرف سے متاثر کوٹنگ کی موٹائی مقناطیسی ورزش کا ٹکڑا الیکٹروپلنگ اور الیکٹرولیس چڑھانا کے مقابلے میں بہت کم ہے، اور تیاری کے عمل میں کوئی آلودگی نہیں ہے. اس کے علاوہ، پی وی ڈی ٹیکنالوجی کوٹنگ کی اقسام کی ایک وسیع رینج حاصل کرسکتی ہے (جیسے ال، ٹی / ایل، ال / ال 2 آ 3، ٹی این این، وغیرہ)، جو وعدہ NdFeB سطح تحفظ کی ٹیکنالوجی ہے. اس وقت، پی وی ڈی کی تکنیکوں میں عام طور پر NdFeB مستقل مقناطیسی مواد گھریلو اور غیر ملکی سطح پر علاج کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، بنیادی طور پر بصیرت، مقناطیسی sputtering اور آئن چڑھانا شامل ہیں. مندرجہ ذیل بنیادی اصولوں اور تحقیقات کی حیثیت سے گھر اور بیرون ملک کی تین ٹیکنالوجیوں کا ایک جائزہ ہے.

1.1 evaporation چڑھانا

وپر کی ڈگری کا عمل کارپوریشن کو ایک ویکیوم چیمبر میں رکھتا ہے اور اسے ایک مخصوص راستہ میں گرمی دیتا ہے. یہ ٹیکنالوجی آسان سامان کے فوائد اور عمل کے آسان کنٹرول ہے، لیکن عام تھرمل چھلانگ کی طرف سے حاصل کردہ فلم پرت نسبتا کسی نہ کسی طرح، غریب آسنجن طاقت کے ساتھ ہے، اور یہ موٹی کالم کرسٹل کی ساخت بنانے کے لئے آسان ہے، اور سنکنرن مائع آسانی سے کر سکتے ہیں. NdFeB سبسیٹیٹ مواد کو سنبھالنے کے لئے فلم کی پرت کے ذریعے منتقل. فی الحال، سطح حفاظتی علاج کے لئے NdFeB مستقل مقناطیس مواد میں evaporation چڑھنے کی ٹیکنالوجی کم کی اطلاع دی ہے، بیرون ملک میں آون مدد کردہ ڈپوزیشن (آئن وانپر ذخائر، IVD) کے ایل اییمیم جھلی ٹیکنالوجی کی تیاری کی ایک چھوٹی سی مقدار ہے. IVD ٹیکنالوجی ورکشاپ کے ارد گرد واپرپنیشن ذریعہ اوپر اور ورکش چماؤ خارج ہونے والی اوپر اوپر ورکشاپ پر منفی تعصب کے دباؤ کو شامل کرنے کا حوالہ دیتا ہے. صابن کوٹنگ کی پروسیسنگ میں، جب بپتسمہ شدہ دھات وانپ جوہری چمک کے علاقے سے گزرتا ہے تو، کچھ دھاتی جوہری پر دھاتی آئنوں میں ionized ہوتے ہیں، اور تیز دھاتی آئنوں یا جوہریوں کو ایک فلم تشکیل دینے کے لئے کام کا ٹکڑا سطح پر منتقل ہوتا ہے. اس تکنیک کے ذریعہ تیار کردہ دھات کوٹنگ اچھا کثافت، اعلی پابند ڈگری، سبسیٹیٹ، تیز رفتار ڈسپلے کی شرح، وغیرہ کے ساتھ ہے. لہذا، یہ ٹیکنالوجی NdFeB مستقل مقناطیسی مواد کے سنکنرن تحفظ پر لاگو کیا جا سکتا ہے.

1.2 مقناطیس سپٹٹرنگ ٹیکنالوجی

میگنیٹران سپٹرٹرنگ ٹیکنالوجی ہتھیار آوروں کی طرف سے پیدا ہدف پر جوہری ہتھیار ڈالنے کے بعد ورکشاپ پر فلم کے ذخیرہ کرنے کی ٹیکنالوجی ہے. میگنیٹران سپٹرٹرنگ کوٹنگ کم درجہ حرارت، یونیفارم اور کنٹرول قابل فلم ساخت، سبسائٹ کی سطح کے ختم ہونے میں کوئی تبدیلی نہیں، اور سبٹیٹ کے لئے اچھا چپکنے والی کی طرف سے خصوصیات ہے. یہ NdFeB مستقل مقناطیسی مواد کی سطح پر تحفظ پر لاگو کیا جا سکتا ہے.

ماؤس ایس ڈی اور ایل. جیسا کہ FIG میں دکھایا گیا ہے، ڈی ڈی ایف بی پر ڈی سی فلموں کو ڈی سی مقناطیسی سپٹٹرنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرکے کالم کرسٹل ڈھانچہ کے ساتھ ال فلموں کو حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. 1 (ا). نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ مقناطیسی سپٹٹرنگ ایلومینیم چڑھانا مقناطیس کے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے. جیسا کہ ایلومینیم لیپت کالم کرسٹل کے درمیان جھلی کے ذریعے چلتا ہے، سنسنیشن کا حل ان pores کے ذریعہ میٹرکس تک پہنچ جائے گا جب ال حفاظتی کوٹنگ کوکروڈ کے ساتھ مواد. ماؤس ایس ڈی اور ایونیم نے اس طرح کو اپنایا جس میں NdFeB کی سطح میں ال فلم کی تیاری کے لئے مقناطیس سپٹٹرنگ (آئن بیم مدد کی جگہ، آئی بیڈ) کی مدد کی گئی ہے، جیسا کہ اعداد و شمار 1 (ب) میں دکھایا جاتا ہے، یہ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ کالر کرسٹل ڈھانچہ ، جھلی پرت زیادہ یونیفارم اور گھنے ہے، نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ 240 ایچ غیر جانبدار نمک دھند ٹیسٹ کے بعد، خالص ال مقناطیسی سپٹٹرنگ فلم کی سطح ریڈ مورچا کا ایک بڑا علاقہ دکھاتا ہے، لیکن الی فلم آئی بیڈ کی سطح پر صرف سرخ دھول کی تیاری صرف ایک چھوٹی سی ہے. ، اس کے سنکنرن مزاحم کارکردگی کو واضح طور پر بہتر بنایا گیا ہے، یہ بنیادی طور پر آئی بی اے - ال فلم فلم پرت اور آکسائڈ فلم کی وجہ سے ہے. ماؤس ایس ڈی اور ایل. پلازما کی مدد سے مقناطیسی سپٹٹرنگ کی طرف سے Al / Al2O3 ملٹی فلموں کو تیار کیا.

لی جننگ اور ایل. ڈی سی مقناطیسی سپٹٹرنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے NdFeB کی سطح پر AlN / Al ملٹی فلموں کو ذخیرہ کیا. مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ این این / ایل فلموں کو NdFeB کی سطح پر ذخیرہ کیا گیا تھا اور اس میں سب سے بہترین سنکنرن مزاحمت تھی جب نائٹروجن دلیل جزوی دباؤ 1: 1 تھا. ایل این / ایل ملٹیئر فلموں کی نمک سپرے سنکنرن مزاحمت ایک واحد پرت ال فلموں کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر تھا، جس نے نہ صرف این بی ایف بی کے مقناطیسی توانائی کو تباہ نہیں کیا بلکہ اپنی مقناطیسی توانائی کو بھی تھوڑا سا بڑھایا. Ti / Al ملٹی فلموں کو سٹرڈڈ NdFeB میگیٹس کی سطح پر xie tingting اور al کی طرف سے ذخیرہ کیا گیا تھا. مطالعے سے پتہ چلتا ہے کہ Ti / Al ملٹی فلموں کو واحد ایل فلموں کے مقابلے میں ڈینسر کی سطح ہے، اور Ti پرت کے کالمار کرسٹل کی ساخت کی ترقی میں مداخلت پرت اس کے خود سنکنرن موجودہ خالص الٹ پتلی فلم کے مقابلے میں شدت کے تقریبا 2 احکامات ہیں، اور اس میں اعلی سنکنرن مزاحمت اور تباہ کن طاقت ہے.

1.3 آئن چڑھانا

آئن چڑھانا ٹیکنالوجی ویکیوم ایپپیٹریٹنگ پلیٹنگ، اور پلازما کی سرگرمی پر مبنی ہے، جھلکی مواد اور بیسال بمباریوں اور کوٹنگ کے اندرونی گیس چمک مادہ کے بھاپ ionization کے دل میں. ویکیوم ایپپیٹریٹنگ اور سپٹٹرنگ کے فوائد کے علاوہ، آئن چڑھانا ٹیکنالوجی چمک خارج ہونے والے مادہ، پلازما ٹیکنالوجی اور خلا ویوپیپمنٹ کی کوٹنگ ٹیکنالوجی کو یکجا کرتی ہے. اس کے علاوہ، اس میں تیز رفتار ڈسپلے، فلم کی پرت کے مضبوط چپکنے، اچھے پھیلاؤ اور وسیع کوٹنگ مواد بھی شامل ہیں.

جاپان میں، آئن ایلومینیم چڑھانا ٹیکنالوجی کو SPM (سطح مقناطیسی جسم)، آئی پی ایم (اندرونی مقناطیس) موٹر اور برقی گاڑی میں NdFeB مواد وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے. 1990 ء میں، آئن چڑھانا کی طرف سے NdFeB سطح پر ال جھلی کی تیاری کی گئی تھی. چین میں ایکس ایکس میں اکثر آئن پلیٹنگ ٹیکنالوجی کا مستقل مقناطیسی مواد جیسے 8.5 مائکرون موٹی ایلومینیم چڑھانا فلم کا استعمال کرتا ہے، اس میں زبردست قوت، ریپریشن اور زیادہ سے زیادہ مقناطیسی توانائی کی مصنوعات کی تبدیلیوں میں 5 فیصد اضافہ ہوا ہے جس میں 21.8 فیصد اور 2.1 فیصد اضافہ ہوا. اور مستقل مقناطیس کے مواد کے درمیان جھلی پرت اور میٹرکس اچھی تعلقات کی طاقت رکھتے ہیں، یہ میگیٹس اور ایٹم کی سطح پر اعلی توانائی آئن بمباری کی وجہ سے ہے، ایک مخصوص ڈگری آئن امپلانٹیشن کی وجہ سے؛ نمک دھند ٹیسٹ سے ظاہر ہوتا ہے کہ نمک دھند مزاحمت 8.5 ایرمل پرت کے ساتھ چڑھایا گیا مستقل مقناطیسی مواد کا وقت 168h.Ali et al. کیتھڈ آر آر آئن چڑھانا ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے NdFeB پر TiN سیرامک کوٹنگ تیار کیا، جو مقناطیسی خصوصیات کے بغیر مقناطیسی خصوصیات کو متاثر کئے بغیر ڈا ایف بی بی کے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے. آرک آئن چڑھانا طریقہ کی طرف سے NdFeB مقناطیس کی سطح پر ZrN / TiN کوٹنگ تیار. کراس سیکشن مورفولوجی نے اشارہ کیا کہ کوٹنگ واضح کثیر پرت کی ساخت کے ساتھ نسبتا مرتب کیا گیا تھا، اور کوٹنگ اور سبسیٹیٹ کے درمیان ایک واضح منتقلی کی پرت تھی، جو کوٹنگ اور سبسیٹیٹ کے درمیان پابند فورس کی بہتری کے لئے موزوں تھا. نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ ZrN / TiN کوٹنگ صرف NdFeB میگریٹوں کی 2 شدت سے کم کرنے کے لئے سنجیدگی کی شرح کو کم نہیں کرسکتا بلکہ مقناطیس کے لباس مزاحمت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے. اسٹوماتولوجی کے میدان میں، NdFeB مستقل مقناطیسی مواد انسانی مقناطیسی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. اس کی اعلی ترغیب، اعلی معتبر اور اعلی مقناطیسی توانائی کے ذخیرہ کی وجہ سے آرتھوڈنٹ علاج، لیکن اس میں غریب سنکنرن مزاحمت ہے اور زبانی ماحول میں طویل مدتی کے لئے استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے، جو اس کی درخواست کو محدود کرتی ہے. NdFeB کی سطح پر ٹی این این کوٹنگ کے ذخیرہ. آئن چڑھانا کی طرف سے مستقل مقناطیسی مواد زبانی ماحول میں NdFeB مستقل مقناطیسی مواد کے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے.

2. پریشانی کا عمل

NdFeB مستقل مقناطیس مواد کی سطح پر ڈھیلا پاؤڈر کی ایک بڑی تعداد ہے، جو ابتدائی پروسیسنگ کی تکنیکوں جیسے میکانی پروسیسنگ کے ساتھ ساتھ سطح پر بقایا تیل، دھول اور دیگر مادہ سے متاثر ہوتا ہے، جس میں پیویڈڈی سطح کے علاج میں دشواری پیدا ہوتی ہے. NdFeB کی صفائی کی صفائی کے لئے روایتی پی وی ڈی کی تیاری کا طریقہ بالکل مناسب نہیں ہے. یہ اس وجہ سے ہے کہ الیکٹروائٹ پانی کے حل جیسے دھاتی صفائی کی ایجنٹ کو مقناطیسی سطح کی گندگی کو صاف کرنے کے لئے، اگر یہ علاج حل pores میں رہتا ہے تو، اس کوٹنگ کی پرت کے غریب آسنجن کی وجہ سے، کوٹنگ کرنے کے لئے آسان ہے. اس کے علاوہ، این ڈی فب مستقل مقناطیسی مواد کی اناج کی حد Nd کو مرحلے میں امیر ہے. اگر پچھلے علاج کے عمل مناسب نہیں ہے تو، انٹرکریٹرسٹل سنکنرن بھی ہوسکتا ہے، جو مقناطیس کی سروس کی زندگی کو سنجیدگی سے کم کرے گا. لہذا، کوٹ کی چپکنے والی اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے منحصر عمل کی اہمیت ہے.

فی الحال، NdFeB مستقل مقناطیس کے مواد کے پرانے علاج کے بارے میں تحقیقات زیادہ بار بار ہوتی ہیں، جن میں سے اکثر الیکٹروپلٹنگ اور کیمیائی چڑھانا ہوتے ہیں. مصنف کا خیال ہے کہ یہ ہے کیونکہ NdFeB PVD کی سطح پر عارضی طور پر مرحلے میں ابتدائی مرحلے میں ہے، اور متعلقہ پی وی ڈی سے متعلق تشخیص ٹیکنالوجی بھی کم پڑھا ہے. تاہم، الیکٹروپلٹنگ اور الیکٹولیس چڑھانا کے لئے بہت سے پیش رفت کے عمل ہیں. electroplating اور الیکٹرولیس چڑھانا کے لئے کچھ اچھا pretreatment عمل Nd-FeBPVD کے pretreatment میں حوالہ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. NdFeB مستقل مقناطیس مواد کے عام استعمال کے عام عمل میں sanding، چمکانے، تیل کی ہٹانے، مورچا ہٹانے، سوراخ سگ ماہی، چالو وغیرہ وغیرہ شامل ہیں.

Sandpaper پیسنے اور پالش علاج ایک روایتی پیش گوئی کے علاج کے طریقہ کار ہے، جو NdFeB مواد کے چھوٹے بیچ شکل کے قوانین کے علاج کے لئے مناسب ہے، اور بلک NdFeB مواد کی تیاری کے لئے موزوں نہیں ہے. سوراخ سگ ماہی ایک پوزیشن ہے جس میں پود - سگ ماہی ایجنٹ کو ورکشاپ کے مائکرو سوراخ میں لینا اور اس کے بعد اسے ٹھوس بنا دیا جائے. سگ ماہی سوراخ مؤثر طور پر ایسڈ اور الکلی کو تیل اور مورچا ہٹانے کے عمل میں NdFeB مواد کے pores میں گھسنے سے روکنے سے روک سکتا ہے، اور مقناطیس کی وجہ سے اندرونی اور بیرونی سنکنرن سے بچنے کے. اس وقت، سوراخ سگ ماہی کے اہم طریقوں میں مندرجہ ذیل ہیں: (1) زنک سوراخ، حرارتی زنک پگھلنے والی ریاست پر سوراخ کرنے لگے، پھر اس نمونے میں ڈالیں، 20 منٹ کے بعد باہر لے کر ٹھنڈا کرنے اور مقناطیسی پٹ میں سوراخ کو مضبوط کرنا ؛ (2) جب ابالیں پانی کھولتے ہوئے پانی کی طرف سے مہر کئے جاتے ہیں تو، NdFeB نمونہ ابلتا ڈی آئنڈائزڈ پانی میں ڈالتا ہے اور 3-5 منٹ کے لئے ابلا ہوا ہے. کیپلی کارروائی کے ذریعہ پانی کو مقناطیس کے داخلی حصے میں چوس دیا جاتا ہے. (3) نمونہ پاؤڈر سگ ماہی ایجنٹ میں ڈپ اور اسے 10-15 منٹ کے لئے ویکیوم کیتلی میں ڈالیں. باہر جانے کے بعد، ایک مخصوص درجہ حرارت پر نمونہ دھوائیں اور علاج کے ذریعہ میں مضبوط ہو. وانگ Xin et al. پتہ چلا کہ سگ ماہی سوراخ نمایاں طور پر فلم کی بیس کے چپکنے والی اور مقناطیس کے سنکنرن مزاحمت میں نمایاں طور پر بہتر بن سکتا ہے. جیو Xiangding اور ایل. استعمال کے ذریعے مقناطیس کے سنکنرن مزاحمت پر نامیاتی انفیکشن تیزی سے ٹھوس ایجنٹ اور غیر نامیاتی پانی گلاس پاؤڈر سگ ماہی کے ایجنٹ کے مقناطیسی سگ ماہی اثر کے مقابلے میں، اور اس بات کا تعین کیا کہ تیز رفتار کو مضبوطی نامیاتی امیجنسی ایجنٹ مناسب NdFeB پھاٹ سگ ماہی ایجنٹ تھا. حل باقیات کو کم کرنے کے علاج کے سگ ماہی کے بعد NdFeB میگیٹس خشک ہونا ضروری ہے. سیل سوراخ خشک ہوا کے بعد پی ڈی ڈی حفاظتی کوٹنگ NdFeB پر لاگو کیا گیا تھا. یہ طریقہ مؤثر ہے.

NdFeB مستقل مقناطیسی مواد تیل اور مورچا کی ہٹانے کے عمل میں انتہائی امیڈ یا الکلین صفائی ایجنٹوں کی طرف سے سنکنرن سے بچنے کے لئے ہونا چاہئے. Zhou Qi et al. پتہ چلا کہ کل- اور NdFeB مستقل مقناطیس مواد میں نیودیمیمیم مضبوطی سے رد عمل کا اظہار کیا گیا ہے، لہذا ہائڈروکلورک ایسڈ چننے اور مورچا ہٹانے کے دوران استعمال کیا گیا تھا. ایک ہی وقت میں، بہاؤ اور تیل کی ہٹانے کے حل میں، پیچیدہ صلاحیت اور سنکنرن روکنے والے مادہ کو مکسکس کے نیواڈیمیمیم اور آکسیجنسیشن کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے شامل کیا جاتا ہے. راؤ ہؤ اور ایل. NdFeB نکل نکل چڑھانا سے پہلے مختلف تیل کی ہٹانے والی تکنیکوں کا مطالعہ کیا گیا، اور نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ کیمیاوی آئل ہٹانے کے لئے سب سے پہلے Na3PO4 اور Na2CO3 حل استعمال کیا گیا تھا، اور پھر بجلی کے تیل کی ہٹانے کا سب سے زیادہ مؤثر تھا، جبکہ دھاتی کلینر کم مؤثر تھا. NdFeB کے Nd ایک بہت فعال دھاتی ہے. اگر انوڈک آئل ہٹانے کا کام کیا جاتا ہے تو، اسٹریٹس کی سطح آکسائڈائز اور تحلیل کرنا آسان ہے، جس سے نتیجے میں سنکنرن ہوتا ہے. لہذا، تیل کی ہٹانے کے عمل میں، تیل کی ہٹانے کے لئے کیتھڈ کو استعمال کرنا بہتر ہے. JingChen et al. مقناطیسی سطح پر آکسائڈ فلم کو ہٹانے کے لئے اینڈیوڈک الیکٹرویلیٹ اینٹوں کا استعمال کیا جب NdFeB پر الیکٹروڈپوسٹیٹ ال این این کوٹنگ. یہ طریقہ کار آکسائڈ فلم کو مؤثر طریقے سے مقناطیسی سطح پر نہیں ہٹا سکتا ہے، بلکہ کوٹنگ اور سبسیٹیٹ کے درمیان پابند فورس کو بھی بہتر بناتا ہے. اس کے علاوہ، الٹراسونک معاونت کی صفائی چڑھانا کرنے سے قبل NdFeB کے علاج پر بہت اچھا اثر ہے. لی xiaodong مقناطیسی مواد کی صفائی کے عمل کا مطالعہ کیا اور یقین ہے کہ اعلی فریکوئینسی اور کم تعدد الٹراسونک صفائی کے مجموعہ workpieces صفائی کی صفائی میں نمایاں طور پر بہتر بنانے میں مدد کر سکتے ہیں.

خشک ریت بلاسٹنگ کاروائی سنکنرن کی مصنوعات اور آکسائڈ پیمانے پر کام کرنے کی سطح کو ختم کرنے کے لئے ایک مؤثر طریقہ ہے. اعلی کارکردگی، اعلی میکانی ڈگری اور اچھی مورچا ہٹانے کے معیار کے ساتھ، یہ NdFeB اور دیگر پاؤڈر دھاتی سامان کی سطح کو روکنے کے لئے موزوں ہے. ریت برتن کے بعد میٹرکس کی سطح کی موٹائی، فلم اور میٹرکس کے درمیان پابند فورس کو بہتر بنا سکتی ہے. ہان wensheng et al. NdFeB کی سطح پر مختلف پیش گوئی کے عمل کا مطالعہ کیا، اور تیل کی ہٹانے اور خشک ریت بلاسٹنگ بیکنگ کرکے روایتی الکلین کے آئل ہٹانے اور چنے کو مورچا ہٹانے کی جگہ لے لی. مطالعہ سے پتہ چلتا ہے کہ آدھے چڑھنے سے قبل اس کی پیشکش کوٹنگ اور سبسیٹیٹ کے درمیان آسنکن کو بہتر بنانے اور کرسٹل ٹھیک، ہموار اور گھنے کوٹنگ حاصل کرنے میں مدد مل سکتی ہے. نوٹ کرنا ضروری ہے کہ آکسائڈ فلم کے ایک پرت بنانے کے بعد، غیر معمولی توانائی نیودیمیم پر مشتمل این ڈی ایف بی مستقل مستقل مقناطیسی مواد کے نتیجے میں، آکسائڈریشن کی خشک کرنے کے بعد، اگر آپ آکسائڈ فلم کی پرت نہیں ہٹائیں تو ، کوٹنگ کی کیفیت کو متاثر کر سکتا ہے، ذائقہ اور کوٹنگ کے درمیان خرابی کا سبب بنتا ہے، مصنف کا خیال ہے کہ جب پیویڈیڈی کوٹنگ، NdFeB کی سطح پر آکسائڈ کو دور کرنے کے لئے فرنس میں اعلی توانائی آئن بمباری کا طریقہ اختیار کر سکتا ہے.

3. پوسٹ پروسیسنگ ٹیکنالوجی

حفاظتی کوٹنگ کے ساتھ پیویڈیڈی کوٹنگ کے بعد، ایک مؤثر پوسٹ ٹریٹمنٹ عمل کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت کو مزید بہتر بنا سکتا ہے، اس طرح اعلی درجہ حرارت اور مضبوط سنکنرنتا کے ساتھ سخت سخت ماحول میں NdFeB مستقل مقناطیسی مواد کی خدمت کی ضروریات کو پورا کرنے اور اس کی کام کی زندگی کو بڑھانے میں مدد مل سکتی ہے. عام پوسٹ چڑھانا علاج میں شاٹ پیوننگ، ویکیوم گرمی کا علاج، کیمیائی تبدیلی، وغیرہ شامل ہیں.

تانگ zhihui اور al. ion aluminized کوٹنگ کے مائکرو morphology اور سنکنرن مزاحمت پر شاٹ peening کے اثر کا مطالعہ کیا. سور باؤ یو او وغیرہ. استعمال کیا جاتا ہے ڈی سی مقناطیسی سپٹٹرنگ ٹیکنالوجی ایلفیمبی مقناطیس کی سطح پر ایلومینیم چڑھانا کے بعد الٹمکنیٹ مواد پر مقناطیسی مواد پر ویکیوم گرمی کا علاج کرنے کے لئے. نتائج سے ظاہر ہوتا ہے کہ NdFeB مستقل مقناطیسی مواد 650 ℃ کے بعد الٹٹنگ سازی ، 10 منٹ گرمی کے علاج کے بعد، ال فلم پرت اور NdFeB ذیلی میٹیٹوریکل تعلقات انٹرفیس میں، فلم کے آسنجن میں بہتر، کوٹنگ کی سالمیت کو برقرار رکھنے کے لئے، مزید کرنے کے لئے NdFeB مستقل مقناطیسی مواد کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے. سور باؤ یو او وغیرہ. سٹرڈڈ NdFeB مقناطیس کی سطح پر تیار ڈیل الیلبی مقناطیسی فلم تیار کی گئی، کوٹنگ نمونے پر ویکیوم پھیلاؤ کے انفیکشن اور عمر کے علاج کا اہتمام کیا، اور مطالعہ سے ظاہر ہوتا ہے کہ ڈیو اور عنصر سطح کے ذائقہ میں پھیل گیا، اور مقناطیس کی اندرونی محرک Hcj میں اضافہ ہوا، گرمی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت. Xie Fazhen اور ایل. ایک وقت کے ذریعہ مقناطیسی کی نمک سپرے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے NdFeB مستقل مقناطیسی مواد پر لاگو ایلومینیم چڑھانا اور تبادلے کا علاج کروم.

4. اختتامات

NdFeB مستقل مقناطیسی مواد کے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے ایک منظم منصوبے ہے، جس سے کئی پہلوؤں سے وسیع پیمانے پر مطالعہ کرنے کی ضرورت ہے، جیسے پری پلیٹنگ پروسیسنگ، چڑھانا عمل اور پوزیشن چڑھانا. اگرچہ پیویڈیڈی NdFeB کے لئے ایک وعدہ سطح کی حفاظت کی تکنیک ہے، مندرجہ ذیل پہلوؤں میں مزید بہتری کی ضرورت ہے.

(1) ایک جھلی کی پرت کو اپنانا NdFeB مستقل مقناطیسی مواد کے غریب سنکنرن مزاحمت کی دشواری کا ایک اچھا حل نہیں ہے، اور ملٹی پرت فلموں کو حاصل کرنے کے لئے ایک کثیر ٹیکنالوجی جامع تیاری کا طریقہ تیار کیا جاسکتا ہے. یہ بات قابل ذکر ہے کہ NdFeB میٹرکس کی مقناطیسی توانائی کثیر پرتوں کی فلموں کی طرف سے خراب نہیں ہوسکتی ہے جو NdFeB مستقل مقناطیسی مواد کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے.

(2) مقناطیسی تحفظ کے طور پر، NdFeB ورکشاپ کے تمام سطحوں پر برابر چڑھانا کی ضرورت ہوتی ہے، NdFeB مقناطیس کی تین جہتی گردش کو PVD کی تیاری میں فلم معیار کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے حل کرنا چاہئے.

(3) جب حفاظتی کوٹنگ تیار کرنے کے لئے پی وی ڈی استعمال کیا جاتا ہے تو، مختلف بیرل ڈھانچے کو مختلف شکلوں کے NdFeB کی مصنوعات کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے جو بھٹیوں کی تعداد میں اضافہ ہوسکتی ہے، جو پی وی ڈی ٹیکنالوجی کی بڑے پیمانے پر پیداوار کی لاگت کو کم کرنے کے لئے موزوں ہے اور مارکیٹ کی مسابقت کی بہتری میں بہتری، تاکہ موجودہ الیکٹروپلنگ اور کیمیائی چڑھانا ٹیکنالوجی کو تبدیل کرنے کے لۓ جو ماحول اور وسائل پر بھاری ہو.

(4) پی وی ڈی ٹیکنالوجی کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے مناسب پری علاج اور بعد از علاج علاج کے عمل کو مقناطیسی مواد کی سالمیت کو یقینی بنانے کی بنیاد پر حفاظتی کوٹنگ کے سنکنرن مزاحمت میں مکمل کھیل دینے کے لئے تیار کیا گیا ہے.