ویکیوم کوٹنگ کی سطح میں صفائی کا استعمال کیوں کرنا ہے؟

کوٹنگ کی چپکنے والی ذائقہ کی سطح کی حالت کے ساتھ بہت اچھا تعلق ہے اور کچھ سطح میں کوٹنگ آسنشن بہت اچھا نہیں ہے. ویکیوم کوٹنگ کے لئے پیشگی طریقہ کے طور پر، رینڈلسٹسٹنگ کچھ غریب سطحوں میں اچھی کوٹنگ کے آسنکن کو یقینی بناتا ہے جیسے آکسائڈ پرت، سطحوں کی سطحوں، سطحی سطح یا پالش کی سطح وغیرہ.

workpiece کی سطح پر آکسائیڈ پرت اور سنکنرن کی پرت میں بہت کم چپکنے والی طاقت ہے جس کے ساتھ ذائقہ کے ساتھ، یہ تہوں درجہ حرارت کی تبدیلیوں اور کشیدگی کے عمل سے چھٹکارا آسان ہے، لیکن وہ مکمل طور پر دھونے سے باہر صاف کرنے کے لئے مشکل ہیں.

کوٹنگ کے حرارتی عمل کے دوران، کچھ آکسائڈ پرت اور سنکنرن پرت آہستہ آہستہ چھلی ہوئی ہے، لیکن باقی نئے کوٹنگ کی طرف سے احاطہ کرتا ہے. کوٹنگ کے عمل کے دوران کچھ آکسائڈ کی پرت اور سنکنرن کی پرت کشیدگی کے عمل سے بھی چھٹکارا ہے. کوٹنگ کی پروسیسنگ کے بعد، unpeeled آکسائڈ پرت اور سنکنرن پرت substrate اور کوٹنگ کے درمیان موجود ہیں. کوٹنگ کی کولنگ کے عمل کے دوران، تھرمل توسیع اور سنکچن کشیدگی کی وجہ سے، ان unpeeled پرتوں کو نئے کوٹنگز کے ساتھ چھڑکیں گے. باقی نئی کوٹنگز آکسائڈ کی پرت اور سنکنرن کی پرت کے ذریعہ سبٹیٹس سے منسلک ہوتے ہیں، اور اس کے چپکنے والے غریب ہیں، لہذا ان کوٹنگز کارپوریشن کا استعمال کرنے کے عمل میں سب سے پہلے چھڑکیں گے. اور پھر ورکشاپ کا ناکام آغاز اور آہستہ آہستہ پھیلا ہوا اور آخر میں پورے ورکشاپ کی ناکامی کی وجہ سے. حرارتی، کوٹنگ اور کولنگ کے عمل میں آکسائڈ کی پرت اور سنکنرن کی پرت سے چھڑی ساختی خصوصیات اور کوٹنگ کے چپکنے والی اثرات کو متاثر کرے گی، جس کے نتیجے میں کوٹنگ کی سروس کی زندگی کی تیز کمی کی وجہ سے ہوتا ہے.

رینڈبلسٹنگ کوٹنگ سے پہلے کارپاس کی آکسائڈ پرت اور سنکنرن پرت کو مؤثر طریقے سے ہٹا دیا جاسکتا ہے، تاکہ اچھی کوٹنگ کی آسنکن کو یقینی بنانے کے لئے مسلسل سطح کے معیار کو حاصل کرنے اور استعمال کرنے کے عمل میں لیپت کے آلے کی غیر معمولی کارکردگی کو کم کرنے کے لۓ، جس کے اوزار کے مستحکم کاٹنے کی صلاحیت کو یقینی بنائے. ریت کا خاتمے کے عمل کے بعد، ورزش رنگ کی وردی رنگ کے ساتھ زیادہ نازک ہے.