کثیر آرک آئون چڑھانا کی طرف سے سٹینلیس سٹیل پلیٹ پر TiN جمع کی ایک ہی وردی پر مطالعہ

کثیر آرک آئن چڑھانا کی طرف سے ٹی این این کی یونیفارم پر مطالعہ سٹینلیس سٹیل پلیٹ پر جمع

کثیر آرک آئن چڑھانا ایک کوٹنگ عمل ہے جس میں اچھی کھدائی کے لئے تیار کیا جاتا ہے، جو دھاتی فلموں، مصر فلموں، کمپاؤنڈ فلمز اور ملٹی ڈھانچے کی فلموں کو تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. اس کی اعلی دھاتی آئنائزیشن کی شرح اور اعلی آئن توانائی کی وجہ سے، یہ ٹیکنالوجی کوٹنگ یونیفارم اور چپکنے والی کو بہتر بنا سکتی ہے، اور ٹی وی این آرائشی فلم کے ذخیرہ کرنے کے لئے بہترین ٹیکنالوجی بن گئی ہے.

کثیر آرک آئن چڑھانا کی ڈسپلے ٹی این این، جو عام طور پر کثیر آرک آئن چڑھانا کیمیائی عمل کے عمل میں متعارف کرایا جاتا ہے، جس میں ٹائٹینیم کی درآمد کے بہاؤ کے ایک ہی وقت میں ٹائٹینیم نائٹروجن کے ساتھ ردعمل کر سکتا ہے، ٹائٹینیم کے پلاپما میں مخلوط ہونے کے ساتھ، کم درجہ حرارت کے تحت بایو کیمسٹری ردعمل، سبسیٹیٹ مرکبات میں تشکیل دے دیۓ ضوابط.

اگرچہ کثیر آرک آئن چڑھانا ہے تو بہت مختلف وابستہ جائیداد اور ہر قسم کے سجاوٹ کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے، یہ آرکیٹیکچرل سجاوٹ کے لئے سٹینلیس سٹیل سبسیٹ کے بڑے علاقے پر یونیفارم ٹی این این کوٹنگ حاصل کرنے کے لئے آسان نہیں ہے.

1. مسائل کا حل

اطمینان بخش وردی حاصل کرنے کے لئے، ہدف کی منتقلی کی چوڑائی کو سبسائٹ کی چوڑائی سے بڑا ہونا ضروری ہے، اور ہدف سبسیٹیٹ کی چوڑائی سمت میں ایک مسلسل پوری طرح ہے. اور بہت سے آرک آئن کا سامان ہر آر آر آر آر آر اور آرک کے درمیان کی جگہ پر ایک مخصوص فاصلہ ہے، اگر آلات کے نا مناسب ایڈجسٹمنٹ ہارڈ ویئر کا حصہ، یا سازوسامان کے سافٹ ویئر کے غیر مناسب انتخاب عمل کے پیرامیٹرز، یہ ممکن ہے کہ اس میں سبسائٹ بنانے کے لئے آرک حصہ اور آرک اور آرک کے درمیان رنگ کے فرق کا ایک بڑا حصہ، آرک رنگ (یا روشنی) کے گہرائی حصہ کے خلاف ہے، آرک اور آرک سیکشن کے رنگ کے ایوارڈ یا گہری، curving داریوں کی گہرائی کے درمیان، عام طور پر جانا جاتا ہے "زبرا"، آرائشی کمی کی مصنوعات بناؤ، یہاں تک کہ عیب دار بن جائے.

آئن چڑھایا سٹینلیس سٹیل پلیٹوں کی ایک وردی کی مسئلہ پر اس مقالے پر تبادلہ خیال کیا جاتا ہے

2. ہارڈویئر کو متاثر کرنے والے عوامل

2.1 آرکوں اور سبسیٹس کے درمیان فاصلے

آرک اور سبسیٹیٹ کے درمیان فاصلہ آئن چڑھانا کی کوٹنگ کی وردی پر بہت اثر انداز ہے. آرک بیس فاصلہ بہت چھوٹا ہے، ذرا ذرا کمانوں تک پہنچنے سے پہلے ذیلی ٹولوں کی تعداد بہت کم ہے، توڑنے والی اثر کمزور ہے، اور کوٹنگ وردی کم ہوتی ہے. آرک بیس فاصلہ بہت بڑا ہے، نہ صرف خلائی فضلہ، غیر ضروری راستے کو بڑھانے کے لئے، بلکہ ذرات ذائقہ تک پہنچ جاتے ہیں جب توانائی بہت چھوٹا ہے، کوٹنگ کی مضبوطی اور کمی ہے. نظریاتی اور تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ آرکی بیس بیس فاصلہ 200mm سے زیادہ ہے جب مطلوبہ فلم کی موٹائی ایک ہی حالت میں حاصل کی جاسکتی ہے.

2.2   مقناطیسی فیلڈ کی طاقت

مقناطیسی فیلڈ کی طاقت اور کوٹنگ کے ساتھ ساتھ مساوی تعلقات قریب سے، یہ معلوم ہوتا ہے کہ آرک ذریعہ کے نظام میں مقناطیسی میدان الیکٹرک آرک ذریعہ کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے، آرک پلازما کی رفتار تیز کر دیتا ہے، کیتھڈیس اخراج الیکٹرانوں اور آئنوں کی تعداد میں اضافہ بیم اور سمت کی کثافت میں اضافہ، مائکرو ڈراپ کے مواد کو کم کرنے کے لئے، لیکن مقناطیسی میدان کی شدت سے زیادہ حد تک، بہت زیادہ ذرات حراستی، کوٹنگ گرنے کی یونیفارم بنا سکتے ہیں؛ آرک بجھانے کے باعث بہت کمزور اور آسان، مستحکم آرک کے کردار تک پہنچ نہیں سکتا.

تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ مقناطیسی فیلڈ طاقت کی سطح پر 20 ~ 35 جی ایس کی سطح پر زیادہ سے زیادہ افقی اجزاء گیس میٹر متحد ایڈجسٹمنٹ کو استعمال کرنے کی ضرورت ہے مقناطیسی میدان کی طاقت کی سطح پر تمام آرک ذریعہ مواد کا استعمال کرنے سے پہلے، مادہ کی کھپت کا ذریعہ، مقناطیسی میدان سے فاصلے کی وجہ سے مواد کی سطح کا ذریعہ اور مقناطیسی فیلڈ کی قوت میں اضافہ ہوتا ہے، لہذا مقناطیسی میدان کی سطح پر مادہ کی کھپت کے مطابق اس کی مدت میں اس کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے. شدت، سطح کی مہفراجی کو دوبارہ مسمار کرنے کے لئے مواد کا سنجیدہ ذریعہ خراب ہوتا ہے.

3. سافٹ ویئر متاثر کرنے والے عوامل

3.1 گیس کا دباؤ

آئن چڑھانا کے عمل میں، گیس کے دباؤ کی کوٹنگ کی متحدیت پر بہت بڑا اثر ہے. عام طور پر، گیس کا دباؤ زیادہ ہے، آئن بہاؤ بہتر ہے اور بہتر کوٹنگ کی ایک وردی ہے. تاہم، ذائقہ تک پہنچنے کے بعد ذرات کی طرف سے کئے جانے والے توانائی کو کم سے زیادہ دباؤ بھی کم کرے گا اور کوٹنگ کی چپکنے والی طاقت کو متاثر کرے گا. تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ آئن چڑھانا کی طرف سے سٹینلیس سٹیل سبسیٹ کے بڑے علاقے پر نئٹروجن کا زیادہ سے زیادہ جزوی دباؤ 3.0 * 10-1 ~ 1Pa ہے.

3.2 سبساتیٹ تعصب

منفی سبسیٹیٹ تعصب کی ترتیب میں واقع واقعہ کے ذرات کی رفتار، بڑی توانائی حاصل کرنے کے لئے سبسیٹیٹ کو بہتر بنانے میں مدد مل سکتی ہے، اس طرح کوٹنگ اور سبسیٹیٹ کے درمیان چپکنے والی قوت میں اضافہ ہوسکتا ہے، لیکن ضرورت سے زیادہ تعصب اس کی بناوٹ کے ذرات کو سوراخ کرنے والی ذرات، کوٹنگ کی یونیفارم، 50 ~ 100 وی کے درمیان ٹی این این فلم کی تعصب کے آئن چڑھانا ڈسپلے بہتر ہے.

3.3 آرک موجودہ کی شدت

آرک موجودہ اس فلم کی بپتسمہ کی شرح کی عکاسی کرتا ہے. تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ جب آرٹ موجودہ میں اضافہ ہوتا ہے تو جب کوٹنگ کی وردی کم ہوجائے گی تو، اس کی وجہ سے ذائقہ پر ذرہ کی ذرہ کی خرابی، اور آرکیسی منبع کی بڑھتی ہوئی واقعات کی وجہ سے اس کی وجہ سے پیداوار کی کارکردگی میں بہتری سے اضافہ ہوتا ہے. آرک موجودہ، بہتر ہے، اس سے ہمیں سمجھوتہ اختیار کرنے کی ضرورت ہے، مختلف آلات کے منبع مواد کے علاقے میں، پیرامیٹرز کی پسند مختلف ہوگی، کیونکہ 65 ملی میٹر آرک کے ذریعہ مواد کے لئے، آر آر موجودہ ہونا چاہئے. 50 ~ 100 ایک کے درمیان ہو.

3.4 سبساتیٹ درجہ حرارت

آئن چڑھانا کی کوٹنگ یونیفارم کے اثر پر ذائقہ درجہ حرارت، مین ڈور نمی کو ہٹانے اور کوٹنگ آسنکن کو بہتر بنانے کے لئے ہے، ویکیوم ڈور نمی ایک خاص اہم وجہ کی زبرا کی کوٹنگ کو خاص طور پر پانی ٹھنڈا ویکیوم چیمبر کے سامان کے ساتھ تہوں کے لئے، موسم گرما کی ہوا نمی بڑی ہے، آسانی سے انڈور کی دیوار سنبھالنے والی پانی کو منجمد کرنے والی ویکیوم میں دباؤ، اس کے علاوہ پانی کا بنیادی سبب ہے، اس کے علاوہ، سبسیٹری خشک کرنے والی صفائی کی صفائی کے بعد نامکمل خشک کرنے والی نمی بھی خلا چیمبر، پانی کی بھاپ میں نمی لائے گی. ایک ہاتھ، ویکیوم چیمبر جسم میں برتن کی خارج ہونے کا سبب بنانا آسان ہے، برنس سبسیٹیٹ کی سطح (دوسری طرف، برقی آرک کے عمل کے تحت، ٹائٹینیم کی تیز رفتار سے آکسیجن، نائٹروجن اور آکسیجن کی رد عمل کو ختم کرنا، یہ ممکنہ طور پر تبدیلی کا سبب بن جائے گا. کوٹنگ کی ساخت، نتیجے میں غیر معمولی کوٹنگ رنگ، سبسائٹ درجہ حرارت 120 ℃ ~ 200 ℃ کے درمیان ہونا چاہئے ، کیونکہ درجہ حرارت بہت زیادہ ہو سکتا ہے کیونکہ دوسری طرف، پیداوار کی کارکردگی کو لوڈ کرنے اور اتارنے کے لئے مشکلات، دوسری طرف، جب کولنگ پانی کے ویکیوم قریبی ویکیوم چیمبر کو نقصان پہنچانے اور انڈور کا درجہ حرارت کو نقصان پہنچایا جاتا ہے، تو بہت زیادہ ڈگری میں خلا کو اس ریاست کو بہتر بنایا جا سکتا ہے.

4، خطوط

یونیفارم ion چڑھانا کوٹنگ آسنشن اچھا این حاصل کرنے کے لئے، ہارڈویئر کے حصے کے بارے میں آلہ کو ایڈجسٹ کریں اور سازوسامان کے سافٹ ویئر کے متبادل عمل کے پیرامیٹرز بہت ضروری ہے، سامان کے مختلف ڈھانچے کے لئے، مختلف عوامل کو جامع طور پر اکاؤنٹ میں لے جانا چاہئے، ایک متحد ریگولیشن مختلف عمل کے پیرامیٹرز کے مطابق مخصوص آلات کے زیادہ سے زیادہ عمل کے حالات کے مطابق ملیں.

اس کے علاوہ، کوٹنگ یونیفارم پر صفائی اور رد عمل کی گیس کی پاکیزگی پر چڑھانا کرنے سے پہلے ورکشاپ بھی زیادہ اثر پڑتا ہے، کیونکہ یہ دو پہلوؤں کو عام طور پر کافی توجہ ملتی ہے، اور ایک اچھی صفائی کا اثر (الٹراسونک صفائی کا سامان استعمال کرتے ہوئے) اور اعلی طہارت نائٹروجن نسبتا ہے. آسان، اس کاغذ کے دائرہ کار میں نہیں.

آخر میں، ٹیو این کوٹنگ کی عام عمل کے پیرامیٹرز ملٹی آرک آئن چڑھانا کرنے والی سامان کی طرف سے 3000mm * 1000 ملی میٹر سٹینلیس سٹیل پلیٹ پر جمع کردیئے گئے ہیں اور 1500 میٹر کی لمبائی اور 3500 میٹر کی لمبائی اور 24 آرک ذرائع کے ساتھ ساتھیوں نے بات چیت کی ہے.

IKS PVD ، کثیر آرک آئن Megnetron کوٹنگ سسٹم sputtering، سے رابطہ کریں: iks.pvd@foxmail.com