پی وی ڈی آئن چڑھانا آرائشی فلم

پی وی ڈی آئن چڑھانا آرائشی فلم

پی وی ڈی آرائشی کوٹنگ ٹیکنالوجی کی ترقی نے تیزی سے ترقی کی ہے ، آئن چڑھانا آرائشی فلم بڑے پیمانے پر واچ کیس ، واچ بینڈ ، موبائل فون کیس ، شیشے کے فریم ، گولف کلبز ، لوازمات ، آرکیٹیکچرل ہارڈویئر ، روزانہ ہارڈ ویئر اور دیگر مصنوعات میں مستعمل ہے۔ آئن چڑھانا آرائشی فلم مصنوعات کی سطح کو دھات کی ساخت اور بھرپور رنگ دیتا ہے ، اور لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے ، خدمت کی زندگی کو بڑھا دیتا ہے۔ آئن چڑھانا آرائشی فلم کی بڑھتی ہوئی مارکیٹ کے ساتھ ، فلم کی کارکردگی کی ضروریات اونچی اور اونچی ہوتی جارہی ہیں۔

1. آئن چڑھانا آرائشی فلم کے عمل کو ایک نیا چیلنج

سٹینلیس سٹیل سبسٹراٹ عام طور پر پالشنگ ، تار ڈرائنگ ، سینڈ بلسٹنگ ، کیمیائی اینچنگ ، لیزر کندہ کاری ، CNC مشین کندہ کاری اور دیگر سطحی آرٹ ٹریٹمنٹ کا استعمال کرے گا ، کچھ لیزر ویلڈنگ ، واٹر الیکٹروپلاٹنگ نکل کرومیم پرت بھی استعمال کرتے ہیں۔

پالش کی کاروائیوں سے ورک پیس پر سخت پالش موم کو ختم کرنے میں مشکلات کا سامنا کرنا پڑے گا۔ نایلان پہی wireے والی تار ڈرائنگ کھائی شفاف پولیمر مرکبات کو تلاش کرنا آسان نہیں رہے گی۔ پیسنے والی پہی drawingی ڈرائنگ میں بقایا رگڑنے والے ذرات اور پابندیاں ہوسکتی ہیں ، یا زیادہ رگڑ کی وجہ سے آکسائڈ کی جلد پیدا ہوسکتی ہے۔ سینڈبلاسٹنگ میں سیرامک ریت ، شیشے کی ریت ، ایلومینا ریت کی باقیات سطح پر سرایت ہوگی۔ کیمیکل اینچنگ میں سنکنرن کی مصنوعات باقی سنکنرن کے گڑھے یا دیگر سنکنرن سطحوں میں باقی رہ سکتی ہیں جو سنکنرن کے تحفظ کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ لیزر کندہ کاری اعلی درجہ حرارت آکسائڈ جلد اور مکروہ میٹرکس کے ملبے کی باقیات پیدا کرسکتی ہے۔ سی این سی مشین تراشی میں اعلی درجہ حرارت آکسائڈ جلد اور کاٹنے والے تیل کی باقیات ہوں گی ، اور میٹرکس میں دبائے گئے سبسٹریٹ ٹکڑے ہوں گے۔ لیزر ویلڈنگ اعلی درجہ حرارت آکسیکرن کا باعث بھی بن سکتی ہے۔ واٹر الیکٹروپلیٹنگ کرومیم پرت پیچیدہ آکسائڈ تیار کرے گی جن کو ختم کرنا مشکل ہے ، اور ان علاجوں کی وجہ سے آلودگی کی نامکمل صفائی آئن چڑھانا عمل ، کوٹنگ کی جھوٹی چپکنے ، فلم چھوڑنے ، اور ناہموار رنگ میں اگنیشن کا باعث بنے گی۔

آئن چڑھانا والی مصنوعات میں ، آرٹ کا علاج اکثر ایک نہیں ہوتا ہے ، بلکہ مختلف قسم کے کام کے امتزاج ہوتے ہیں ، جو چڑھانا سے قبل صفائی کی دشواری کو بڑھاتے ہیں۔ تیل ہٹانے اور موم کو ختم کرنے کا روایتی الٹراسونک طریقہ مناسب نہیں ہے ، لہذا صفائی کے عمل کو ایڈجسٹ کرنا ہوگا۔ مختلف آلودگی ، مکینیکل صفائی ، گیس فیز کی صفائی ، ویکیوم ہیٹنگ اور پھر صفائی ، کیتھوڈ الیکٹرولیسیس ، انوڈ الیکٹرولیسس ، یا ھدف شدہ اعلی کارکردگی کی صفائی کے ایجنٹ وغیرہ کے استعمال کے ل These ، یہ جامع اقدامات بہتر نتائج حاصل کرسکتے ہیں ، لیکن کچھ آلودگی ابھی تک نہیں ہوسکی مثالی حل تلاش کیا۔ پلاسٹا پالش کرنے کے طریقہ کار کا حالیہ اطلاق پہلے سے پلاٹنگ صفائی کے لئے قابل توجہ ہے۔

2. آئن چڑھانا آرائشی فلم کی مصنوعات ، مقامی سنکنرن پر قابو پانے کا طریقہ

آئن چڑھانا آرائشی فلم زیادہ تر استعمال ہوتی ہے منتقلی کی دھات (جیسے ٹائی ، زیڈ ، سی آر) یا اس کا نائٹروجن ، کاربن ، آکسیجن مرکبات ، اور امورفوس کاربن (ہیرے کی طرح) فلم کا مرکب۔ عام طور پر ، یہ مرکبات اعلی کیمیائی جڑتا اور اچھی سنکنرن مزاحمت رکھتے ہیں۔ لیکن حالیہ برسوں میں ، کچھ آرائشی کوٹنگ کی مصنوعات ، بشمول گھڑی ، موبائل فون شیل ، گولف سر ، لیکن مصنوعی پسینے کی سنکنرن ٹیسٹ یا غیر جانبدار نمک سپرے سنکنرن ٹیسٹ پاس کرنے میں ناکام رہے ، اور لوگوں کی توجہ کا باعث بنی!

در حقیقت ، یہ مسئلہ ایک طویل عرصے سے موجود ہے ، لیکن اس پر توجہ نہیں دی گئی ہے۔ آرائشی کوٹنگ کی مصنوعات کی سنکنرن نہ صرف خود کوٹنگ کی سنکنرن مزاحمت ہے ، بلکہ آرائشی کوٹنگ + سبسٹریٹ سسٹم کی سنکنرن بھی ہے۔ بہت سے تحقیقی کام سے پتہ چلتا ہے کہ آئن چڑھانا آرائشی کوٹنگ خود ہی اچھا سنکنرن مزاحمت ہے ، یہ دھات کی چڑھانا میں ہے ، جیسے سٹینلیس سٹیل سبسٹراٹی ، یکساں سنکنرن مزاحمت مجموعی طور پر میٹرکس کے لئے بہتر ہوئی ہے ، لیکن آرائشی کوٹنگ بہت پتلی ہے ، لامحالہ وہاں موجود ہیں سطح کے نقائص ، جیسے مائکرو دراڑیں ، سوراخ ، پنہول ، کالمری اناج کی حد ، میکروسکوپک ذرات کا آرک جمع ، وغیرہ۔ سنکنرن میڈیا ان نقائص کے ذریعہ تشکیل دیے جانے والے چینلز کے ذریعے ، کوسٹریٹ میں کوٹنگ کے ذریعے گزر سکتا ہے۔

کوٹنگ → سنکنرن میڈیم → سبسٹریٹ سنکنرن بیٹری پر مشتمل ہوتا ہے ، کوٹنگ اور سبسٹریٹ الیکٹروڈ کونے بن جاتے ہیں ، اس طرح الیکٹرو کیمیکل سنکنرن پیدا ہوتے ہیں۔ عام کوٹنگ کیمیائی جڑتا سبسٹریٹ سے زیادہ ہے ، کوٹنگ الیکٹروڈ کی صلاحیت سبسٹریٹ سے زیادہ ہے ، سبسٹریٹ آکسائڈائزڈ اور کورڈڈ ہے۔ مقامی سنکنرن یا پنہول سنکنرن لیپت مصنوعات پر پایا جاتا ہے ، اس سے بھی زیادہ سنگین کوئی لیپت مصنوعات۔ مقامی سنکنرن بھی اس بات کا تعین کرنے کی بنیاد بن گیا ہے کہ آیا کوٹنگ کی مصنوعات کوالیفائی ہے یا نہیں۔ کوٹنگ کی مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت کی مارکیٹ تشخیص ، مصنوعی پسینے کی سنکنرن ٹیسٹ اور نمک سپرے سنکنرن ٹیسٹ کے ل generally عام طور پر بے ترتیب نمونے لینے ، اگر وہاں کوئی مقامی سنکنرن نااہل مصنوعات کی معیاری فیصلہ کن کھیپ سے زیادہ ہے۔ موجودہ آرائشی کوٹنگ کو دیکھیں کہ اتنی پتلی (1 مائکرون یا اسی طرح) اور موجودہ آئن کوٹنگ ٹکنالوجی کی سطح ، کوٹنگ پن ہول کی شرح زیادہ ہے ، لہذا کوٹنگ پروڈکٹ سنکنرن ٹیسٹ خطرے کو نہیں پاس کرتا ہے ہمیشہ موجود رہتا ہے۔

سسٹم کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے کلیدی اقدامات یہ ہیں کہ کوٹنگ کمپیکٹینس کو بہتر بنایا جائے اور سطح کے نقائص کو براہ راست سطح پر ختم کیا جا eliminate۔ مختلف طریقوں اور طریقوں کا مطالعہ کیا گیا ہے: کوٹنگ کو گاڑنا ، اعلی سنکنرن مزاحم میٹرکس مواد کو اپنانا ، سنکنرن مزاحم گھنے منتقلی پرت جمع کرنا ، کوٹنگ کے وسط میں پلازما اینچنگ ، کثیر پرت کی ساخت ، پلازما نائٹریڈنگ پریٹریٹریٹمنٹ سبسٹریٹ ، وغیرہ ، مندرجہ بالا پی وی ڈی طریقہ کار موجودہ نظام کی مقامی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ واٹر الیکٹروپلاٹنگ منتقلی پرت ، زیادہ قابل اعتماد لیکن ماحولیاتی تحفظ نہیں۔ آخر میں ، یووی آئل کوٹنگ کا غیر پی وی ڈی طریقہ ، جو متنازعہ لیکن موثر ہے۔

3. آئنک چڑھانا آرائشی فلم کی یکسانیت پر اثر و رسوخ کے عوامل ، انسداد اور پلازما میان اثر پر تبادلہ خیال کیا گیا ہے

جھلی کی یکسانیت میں بنیادی طور پر ساخت ، ساخت اور موٹائی کی یکسانیت شامل ہوتی ہے۔ آئن جمع فلم کی یکسانیت کے لئے عمل کی شرائط ایک ہی ساخت (نوع اور تناسب) ، توانائی (واقعات زاویہ اور میٹرکس درجہ حرارت سمیت) اور ورک پیس کے یونٹ کے علاقے میں جمع ذرات کی مقدار ہیں۔ کوٹنگ کا سامان ڈھانچہ اور عمل کے حالات انڈور ایئر پلازما کو کپڑا چڑھایا inhomogeneity اثر آئن کوٹنگ غیر یکسانیت کے ساتھ اثر انداز کر رہے ہیں ، اس کے علاوہ workpiece لوڈنگ مناسب نہیں ہے اور حقیقت اور نمونے انسٹال کریں یا نمونے کے درمیان ایک دوسرے کو روکیں ، آخر کار چڑھایا workpiece حصوں جمع ہونے کا باعث یونٹ کے علاقے پر مساوی اور ناہموار کوٹنگ ہے۔

یکسانیت کو یقینی بنانے کے لئے ، درج ذیل عوامل کو مدنظر رکھنا چاہئے:

(1) کوٹنگ کی جگہ میں پلازما یکساں ہونا چاہئے۔
(2) پلازما یکسانیت پر خلائی برقی میدان اور مقناطیسی فیلڈ کا اثر و رسوخ۔
()) رد عمل گیس کی تقسیم یکساں ہونی چاہئے۔
(4) ورک پیس موومنٹ کے ذریعہ یکسانیت کا معاوضہ؛
(5) غلطی سے گریز کریں۔
(6) الٹا sputtering کی شرح اور جھلی نمو دباؤ کا اثر؛
(7) پلازما میان وغیرہ کا اثر و رسوخ۔

پلازما میان کا اثر ورک پیس کے جیومیٹری سے متعلق ہے۔ پلازما میان کی فاسد ہندسی عمل اسی سطح پر واقع چارج ذرات کی موجودگی کے زاویہ اور جمع کی مقدار میں مختلف ہوتی ہے ، جو لامحالہ جمع ہونے کی نسبت کو متاثر کرے گی:

(1) دو جہتی آئتاکار ہوائی جہاز کی میان کناروں اور کونوں پر آئن جمع کرنے کا اثر پیدا کرتی ہے۔
(2) مقعل کونے کے قریب میان کی پرت مخالف ہے اور آئن موڑ اثر پیدا کرتی ہے۔
(3) پچر کے کنارے پر ، پلازما میان پچر کے کنارے کے ساتھ جھکا ہوا ہے ، اور میان بلیڈ کے نوک کی طرف تنگ ہوجاتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، میان موڑنے کی وجہ سے آئنوں کو بڑے پیمانے پر بلیڈ کے اشارے کی طرف راغب کیا گیا ، اور آئنوں کی جمعیت میں اضافہ ہوا۔ چونکہ پلازما میان کی موٹائی غیر مساوی ہے ، میان کی حد کی اخترتی آئن واقعات زاویہ کی مسلسل مختلف حالتوں میں نتیجہ اخذ کرتی ہے ، اس واقعہ کا زاویہ کنارے کے نوک (جس میں زاویہ بھی شامل ہے) کے ساتھ ہم آہنگ ہونے کا امکان بڑھتا جارہا ہے۔
()) چھوٹے سوراخوں اور تنگ درازوں کی میان بچانے کا اثر پیدا کرتی ہے۔
(5) بلائنڈ ہول میں پلازما میان کی حد ڈائیورجنٹ لینس کی کارروائی کے مترادف ہے۔ آئن چڑھانا کے خصوصی اثر کو تکنیکی ماہرین کے ذریعہ مزید مطالعہ کرنے کی ضرورت ہے۔

4. آئن چڑھانا کے ذریعہ نیا رنگین نظام حاصل کرنے کا امکان

20 سال سے زیادہ کوششوں کے بعد ، آئن چڑھانا آرائشی فلم سونے ، چاندی ، گلاب ، بندوق سیاہ ، گہرا سیاہ ، کافی ، بھوری ، نیلے اور دیگر رنگ سیریز کی نقل تیار کر سکتی ہے۔ فی الحال ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل it ، یہ بنیادی طور پر ٹائی ، زیرو ، سی آر ، ٹائ آئل ، گریفائٹ ہدف اور نائٹروجن ، ایسیٹیلین (کاربن) اور آکسیجن کی ترکیب کی مصنوعات کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ کچھ لوگ سلکان اور سائلین بھی استعمال کرتے ہیں۔ مارکیٹ مسلسل رنگ کی نئی ضروریات کو بڑھا رہا ہے ، لیکن زیادہ مستحکم رنگ کوٹنگ حاصل کرنے کے ل elements ایک محدود تعداد میں عناصر کا استعمال ، یہاں ہمیشہ حدود ہوتی ہیں۔ کچھ لوگ نیبیم ، ہفنیم ، مختلف نایاب زمین کے عناصر کی جانچ کر رہے ہیں ، اس میں کوئی بڑی پیشرفت نہیں ہوئی ہے۔

مادے کا رنگ ایک محرک ہے جو مرئی روشنی کے ذریعہ منتخب طور پر جذب ہوتا ہے اور انسانی آنکھوں میں اس کی عکاسی کرتا ہے۔ منتخب جذب مادے کے الیکٹرانک ڈھانچے اور اس سے متعلق الیکٹران کی سطح کی منتقلی پر منحصر ہے۔ الیکٹرانک ڈھانچہ بہت پیچیدہ ہے ، پیچیدہ مرکبات الیکٹرانک ڈھانچے کو متاثر کرنے والے عوامل ہیں اور بہت زیادہ ، اب بھی مخصوص کمپیوٹنگ کا رنگ نہیں کر سکتے ہیں اور نہ ہی اسی طرح کے الیکٹرانک ڈھانچے کے مواد کو ڈیزائن کرسکتے ہیں ، قدرتی اس سے متعلقہ ہدف مواد اور ردعمل کو تلاش کرنے کی توقع نہیں کرسکتے ہیں۔ گیس ایک ہی وقت میں ، اب آئن چڑھانا کے عمل میں پلازما کے جسمانی اور کیمیائی طرز عمل کو اچھی طرح سے سمجھ نہیں آتی ہے ، آئن چڑھانا ، آئنائزیشن ، متنوع انٹرمیڈیٹ فارم ، والینسیس ریاست ، کے عمل میں سڑن میں کثیر عنصر خلاء میں ہر طرح کے ذرات ، پیمانے ، توانائی اور اس کی تقسیم کی تعداد ، وہ پلازما خارج ہونے والے مادہ ، اخراج کا ذریعہ (ہدف) اور رد عمل گیس کی فراہمی کی حالت سے قطع تعلق کیسے رکھتے ہیں ، لہذا یہ ہے زیادہ درستگی کے ساتھ رنگین خرابی پر قابو پانا مشکل ہے ، صرف رنگین خرابی کو ایک خاص حد میں کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔

بالکل ، بصری ظہور کے ساتھ زیادہ تر الیکٹرانک مصنوعات کے لئے ، موجودہ ٹیکنالوجی مارکیٹ میں کافی قابل قبول ہے۔ بہت سارے عوامل اور گہری تفہیم نہ ہونے کی وجہ سے ، رنگوں کی تیاری بہت غیر مستحکم ہے ، اس سے پہلے کہ ہم مصیبت سے نکلنے سے پہلے تجربہ اور گہری تفہیم جمع کریں۔ کچھ لوگ دوسرے راستے پر چلے گئے اور مداخلت فلمی نظام کے حساب کتاب اور ڈیزائن کے ذریعے آپٹیکل مداخلت فلم کا طریقہ کار استعمال کیا ، اور باری باری ملٹی لیئر فلم سسٹم کو دو طرح کے ماد highے کے ساتھ اعلی اضطراری اشاریہ اور کم اضطراب آمیز انڈیکس کے ساتھ چڑھایا۔ جیسا کہ مطلوبہ مداخلت کا رنگ حاصل کریں۔ آرائشی فلم کرنے کے لئے آپٹیکل فلم چڑھانا کے طریقہ کار کے ساتھ ، آخر لباس مزاحم شفاف حفاظتی فلم کی اوپری پرت ، تاکہ یہ مداخلت کے رنگ کو متاثر نہ کرے ، لہذا ، سرخ ، سبز مسئلے کو حل کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔

کیا آپ ہمارے ساتھ اپنے پیویڈی کوٹنگ رنگین مسئلہ پر بات کرنا پسند کرتے ہیں ، آئی کے ایس پی وی ڈی ، فنکشنل کوٹنگ مشین ، آرائشی کوٹنگ مشین ، آپٹیکل کوٹنگ مشین ، کوٹنگ پروڈکشن لائن ، اب ہمارے ساتھ رابطہ کریں ، iks.pvd @ foxmail.com