میگنیٹران سپٹرنگ پروسیس پیرامیٹرز کا اثر: جمع کرنے کا درجہ حرارت

magnetron sputtering کے عمل کے پیرامیٹرز کا اثر: جمع کرنے کا درجہ حرارت

جمع کرنے کا درجہ حرارت (Cr,Ti,Al) N کواٹرنری کوٹنگز کی مکینیکل خصوصیات کو بھی متاثر کرتا ہے۔ لن جِنگ وغیرہ۔ بالترتیب 300 ڈگری اور 400 ڈگری پر (Cr، Ti، Al) N کواٹرنری کوٹنگز تیار کرنے کے لیے pulsed DC magnetron sputtering اور آرک آئن پلیٹنگ جامع جمع کرنے کی تکنیک کو اپنایا [62]۔ تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ 400 ڈگری پر تیار کردہ (Cr,Ti,Al) N کوٹنگز 300 ڈگری پر تیار کی جانے والی مشینی خصوصیات کے مقابلے بہتر میکانکی خصوصیات اور پہننے کی مزاحمت کو ظاہر کرتی ہیں۔ جمع کرنے کے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، جوہری پھیلاؤ کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے، کوٹنگ زیادہ گھنی ہوتی ہے، اور نائٹرائڈ کا رد عمل زیادہ مناسب ہوتا ہے، اس لیے (Cr,Ti،Al) N کوٹنگ کی سختی بہت بڑھ جاتی ہے۔ تجرباتی نتائج سے یہ بھی ظاہر ہوتا ہے کہ جمع کرنے کے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، کوٹنگ کے رگڑ گتانک اور پہننے کی شرح کم ہو جاتی ہے، اور کوٹنگ کے آلے کی کاٹنے کی زندگی بڑھ جاتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ جمع ہونے والے درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ کوٹنگ کی سختی بڑھ جاتی ہے۔ آرچرڈ کے نظریہ کے مطابق، کوٹنگ کا رگڑ عنصر سختی کے الٹا متناسب ہے، لہذا کوٹنگ کا رگڑ عنصر کم ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، جب جمع کرنے کا درجہ حرارت زیادہ ہوتا ہے، تو کوٹنگ میں لچکدار اخترتی اور پلاسٹک کی اخترتی کے خلاف مضبوط مزاحمت ہوتی ہے، اور نقصان کے لیے بہتر مزاحمت ہوتی ہے، اس لیے رگڑ کے عمل کے دوران ٹوٹنا آسان نہیں ہوتا، جو کہ پہننے کی شرح کو کم کرنے کے لیے موزوں ہے۔ کوٹنگ 400 ڈگری پر تیار کی گئی کوٹنگ میں سختی اور سختی زیادہ ہوتی ہے، اور رگڑ کا عنصر کم ہوتا ہے، جو آلے کی کٹنگ لائف کو بڑھانے کے لیے موزوں ہے۔

آئی کے ایس پی وی ڈی کمپنی، آرائشی کوٹنگ مشین، ٹولز کوٹنگ مشین، ڈی ایل سی کوٹنگ مشین، آپٹیکل کوٹنگ مشین، پی وی ڈی ویکیوم کوٹنگ لائن، ٹرن-کی پروجیکٹ دستیاب ہے۔ ابھی ہم سے رابطہ کریں، ای میل: iks.pvd@foxmail.com