ویکیوم گرمی کے علاج کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کیا ہے؟ ویکیوم گرمی کے علاج کے عمل کے اصول

ویکیوم گرمی کے علاج کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کیا ہے؟ ویکیوم گرمی کے علاج کے عمل کے اصول

ویکیوم گرمی کے علاج کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی کیا ہے؟

یہ بنیادی طور پر ویکیوم ٹیکنالوجی اور گرمی کے علاج کی ٹیکنالوجی کو یکجا کرنے والے نئے گرمی کے علاج کی ٹیکنالوجی سے مراد ہے. ان میں سے، ویکیوم گرمی کے علاج کے ویکیوم ماحول میں ماحول کے دباؤ کے تحت ماحول کے ماحول کو کم کرتا ہے، بشمول کم ویکیوم، درمیانے ویکیوم، ہائی ویکیوم اور الٹرا ہائی ویکیوم وغیرہ وغیرہ. اس طرح، خلا گرمی کا علاج اصل میں ماحول سے متعلق ہے. گرمی کا علاج

ویکیوم گرمی کا علاج خلا اور ریاستی گرمی کے علاج میں گرمی کے علاج کے عمل کے سبھی حصے سے منسلک ہوتا ہے، ویکیوم گرمی کا علاج تقریبا تمام روایتی گرمی کے علاج کو حاصل کرسکتا ہے، گرمی کے علاج کے عمل میں شامل ہوسکتا ہے، لیکن گرمی کے علاج کی کیفیت بہت بہتر ہوتی ہے.

روایتی گرمی کے علاج کے مقابلے میں، ویکیوم گرمی کے علاج کے پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو کوئی آکسائڈریشن، کوئی decarburization، ایک ہی وقت میں کوئی carburization نہیں کر سکتے ہیں، workpiece سطح پر فاسفورس چپ کو ختم کر سکتے ہیں، اور degreasing اور degassing ہے، تاکہ روشن کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے سطح صاف.

1. ویکیوم گرمی علاج پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی درخواست

دراصل، 1 968 میں بیرون ملک مقیم ویکیوم گرمی علاج پروسیسنگ ٹیکنالوجی، ریاست ہائے متحدہ امریکہ اور جاپان میں ویکیوم ویکیومیشن نے خام تیل اور پانی کی بنیاد پر کھینچنے والی درمیانے درجے کی ترقی کی ہے، اس طرح، گرمی کے علاج کی صنعت میں ویکیوم آلودگی کی ٹیکنالوجی تیزی سے ترقی کی ہے، ایک ہی چیمبر فرنس سے عام ترقی سے اعلی ترقی سے اعلی دباؤ گیس چمک ویکیوم سختی، ویکیوم پانی کی چوٹ، ویکیوم کار برجائڈنگ اور کاربنیٹائڈنگ اور ملٹی وئیر پوری طرح سے پارلیمنٹ وغیرہ وغیرہ.

چین میں، دہائیوں کی کوششوں کے بعد، ویکیوم فرنس مینوفیکچررز نے ان کے ڈیزائن، مینوفیکچرر کی سطح اور معیار کو بہتر بنایا ہے، اور آہستہ آہستہ گھریلو ویکیوم سامان کے ساتھ درآمد ویکیوم کا سامان تبدیل کر دیا ہے، اس طرح فی یونٹ کی پیداوار کی قیمت کو کم کرنے اور تیز رفتار کی درخواست کی حد کی توسیع علاج.

2. ویکیوم گرمی علاج پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے عمل کے اصول

ویکیوم ریاست میں دات مرحلے کی تبدیلی کی خصوصیات کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، ٹھوس مرحلے میں تبدیلی کے تیمودیوڈکسکس اور کیمیٹکس کو خلا کے دباؤ سے 0.1MPa کی حد میں خلا میں تبدیل نہیں ہوتا. ٹھوس مرحلے کی منتقلی کا اصول وایمپرمشرک دباؤ اور مائکروسٹریٹر کی منتقلی کے اعداد و شمار کے مختلف اقسام کے اعداد و شمار کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے جب خلا گرمی کے علاج کے تکنیکی قواعد و ضبط بناتے ہیں. ایک ہی وقت میں، خلا ڈاساسٹنگ کے اثر کے تحت، دھات کے مواد کی جسمانی خصوصیات اور میکانی خصوصیات میں بہتر کیا جا سکتا ہے. ویکیوم حرارتی کے تحت، دھات کے کام کے ٹکڑوں کی سطح پر عناصر پھیلائے جائیں گے. ویکیوم کی ڈگری جس دھات کو آکسائڈریشن حرارتی ضروریات کے بغیر معلوم ہوتا ہے، سطح صاف کرنے کی کارروائی، آکسیکرن کے بغیر چھوٹا سا چھوٹا سا چھوٹا سا چھوٹا سا چھوٹا نہیں ہوتا.

3. ویکیوم گرمی علاج پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی خصوصیات

(1) ویکیوم گرمی کے علاج کے عمل کے فوائد

ویکیوم گرمی کے علاج کی پروسیسنگ ایک وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز اور کنٹرول قابل ماحول کے ساتھ غیر آکسیجن گرمی کے علاج کی ٹیکنالوجی ہے. ویکیوم گرمی کا علاج نہ صرف آکسائڈریشن کا احساس اور سٹیل حصوں کی خرابی کا باعث بن سکتا ہے بلکہ کام کی قیمت کا کوئی آلودگی اور کم مسخ بھی نہیں ہوتا. اس وقت، یہ مرنے کی پیداوار میں بے ترتیب جدید ترین ٹیکنالوجی بن گیا ہے.

(2) ویکیوم گرمی کے علاج کی مسخ چھوٹا ہے

گھریلو اور غیر ملکی تجربے کے مطابق، ورکشاپ کے ویکیوم گرمی کے علاج کے اختلاط نمک غسل ہیٹنگ کھلی سے ہی صرف ایک تہائی ہے. یہ بہت اہمیت ہے کہ ویکیوم گرمی سے متعلق علاج کی ٹیکنالوجی کو مختلف مواد اور حصوں کی مختلف حرائط اور پیچیدگی کے مختلف ڈگری کے ساتھ ویکیوم حرارتی طریقوں اور مختلف کولنگ کے حالات کے تحت مسخ قوانین کو مطالعہ کرنے اور ان کے کمپیوٹر کے ذریعے استعمال کرنے کے لئے مقبولیت حاصل کریں. ویکیوم حرارتی کے دوران، فضائی ماحول یا ہائی پریشر ایئر آلودگی، ہوا کی بہاؤ کی وردیتا پر مسلسل اثرات اور حصوں کے معیار کے پھیلاؤ پر بہت اثر انداز ہوتا ہے. کمپیوٹر کی تخروپن کے ذریعہ فرنس میں ہوا گردش کی قابلیت کا مطالعہ کرنے کے لئے فرنس ڈھانچہ کو بہتر بنانے کے لئے یہ بہت اہمیت ہے.

(3) ویکیوم گرمی کے علاج کے فرنس کو اپنایا

جدید ویکیوم گرمی کا علاج فرنس ایک سرد دیوار فرنس سے مراد ہے جو اجزاء کی خلا کی طرف سے گرم کیا جا سکتا ہے اور پھر تیل میں دباؤ یا عام دباؤ اور دباؤ میں گیس. اس قسم کے سامان کی تحقیق اور ترقی ایک جامع، بین الاقوامی سطح پر سائنس اور ٹیکنالوجی کے بہت سے شعبوں میں شامل ہے.

سڑنا مواد کی ویکیوم گرمی کے علاج کی درخواست کا امکان بہت اچھا ہے. زیادہ تر مردہ اسٹیل اس وقت خلا میں گرم ہوتے ہیں اور پھر ٹھنڈے اور گیس میں ٹھنڈے ہوئے ہیں. کاریپاس کی سطح اور اندر پر اطمینان بخش میکانی خصوصیات حاصل کرنے کے لئے، ویکیوم ہائی پریشر گیس کی چکنائی ٹیکنالوجی کو اپنایا جانا چاہئے. اس وقت، سچ ہوا کھینچ کے بین الاقوامی دباؤ 0.2mpa سے، 0.6mpa 1-2mpa یا 3MPa پر بھی اضافہ ہوا ہے، لہذا ہائی پریشر ایئر بجھانے ویکیوم فرنس کی ٹھنڈک گیس پریشر کی آہستہ آہستہ ایک اہم ترقی رجحان ہے.

ویکیوم گرمی کے علاج کے عمل کے اصول

1920 کے دہائی میں ویکیوم گرمی کے علاج کا سامان شروع ہوا، لیکن اس کی حقیقی ترقی 1960 اور 1970 کے دہائی میں شروع ہوئی، بنیادی طور پر اس وقت مارکیٹ کی طلب اور گریفائٹ ٹیکنالوجی کی تحقیق اور ترقی کی وجہ سے.

ویکیوم گرمی کے علاج کے کام کا ماحول اصل میں ہے
ایک ماحول کے نیچے (1.013 105Pa)
کم ویکیوم (105 ~ 102Pa) سمیت،
میڈیم ویکیوم (102 ~ 10-1 پی پی)،
ہائی ویکیوم (10-1 ~ 10-5 پی پی)
الٹرا ہائی ویکیوم (<10-5 پی="">

ویکیوم گرمی کا علاج بھی ماحول میں گرمی کے علاج کا کنٹرول ہے، لیکن کام کرنے والی ماحولیاتی فضائی انتہائی پتلی ہے، ویکیوم ریاست میں گرمی کا کام کا کام روایتی اور عام گرمی کے علاج کے آکسیجن اور decarbonization سے بچنے کے، ہائڈروجن embrittlement، نسبتا چھوٹے اختر سے بچنے کے لئے جامع میکانی مواد کے حصوں کی خصوصیات. ویکیوم گرمی کے علاج کے بعد حصوں کی زندگی عموما گرمی کے علاج کے طور پر عام طور پر درجنوں یا اس سے بھی سو گنا گنا ہے.

ویکیوم گرمی کے علاج کے عمل کو تیار کرنے کی اہم مواد یہ ہیں: حرارتی نظام (درجہ حرارت، وقت اور موڈ) کا تعین، ویکیوم ڈگری اور ہوا کے دباؤ کے ریگولیشن کا تعین، اور کولنگ موڈ اور درمیانے درجے وغیرہ وغیرہ کا تعین.

1. حرارتی درجہ حرارت
ویکیوم حرارتی ہے دو اہم خصوصیات. سب سے پہلے، آکسائڈریشن، decarbonization اور کشیدگی سے بچنے کے لئے ایک بہت پتلی ماحول میں گرم ہے. ایک اور خصوصیت یہ ہے کہ ویکیوم میں حرارت کی منتقلی واحد تابکاری حرارت کی منتقلی ہے، اور اس کی گرمی کی منتقلی کی صلاحیت ای مطلق درجہ حرارت ٹی کی چوتھی طاقت کا تناسب ہے، جو کہ E = C (T / 100) 4 ہے.

یہ دیکھا جاسکتا ہے کہ ویکیوم ریاست میں، خاص طور پر کم درجہ حرارت کے مرحلے میں، درجہ حرارت آہستہ آہستہ بڑھ جاتا ہے، تاکہ کاریپاس کی سطح اور دل کے درمیان درجہ حرارت کا فرق تھرمل کشیدگی کو کم ہوجاتا ہے اور کاریپاس کی خرابی چھوٹا ہے. حرارتی درجہ حرارت کا انتخاب کام کے ٹکڑے کے معیار کے لئے اہم ہے. عمل کی تشکیل میں، کاریگری کے تکنیکی ضروریات، سروس کی شرائط اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق زیادہ سے زیادہ حرارتی درجہ حرارت مل جائے گا. کم حد کا درجہ حرارت جہاں تک ممکن نہیں ہوتا ہے اس کی کارکردگی کو متاثر کرے اور اختر کو کم کرنے کے لۓ منتخب کیا جائے.

2. وقت ہولڈنگ

ہولڈنگ وقت کی لمبائی کا کام اور ٹکڑا کی مقدار اور سائز پر منحصر ہے. T مندرجہ ذیل فارمولا کے مطابق مقرر کیا جاتا ہے جب روایتی گرمی اور گرمی تحفظ عام معلومات میں متعارف کرایا جاتا ہے:

T1 = 30 + (1.5-2) ڈی

T2 = 30 + (1.0-1.5) ڈی

T3 = 20 + (0.25-0.5) ڈی

کہاں، ڈی ورکشاپ کے مؤثر موٹائی (ملی میٹر) ہے؛
T1 پہلی پیشگی وقت ہے (منٹ)؛
T2 دوسرا ابتدائی وقت ہے (منٹ)؛
T3 حتمی انعقاد کا وقت ہے (منٹ).

دراصل، ایک فرنس میں اکثر workpieces کے کئی مختلف سائز اور سائز پر مشتمل ہے، جو جامع غور کرنے کی ضرورت ہے. ہم کام کے ٹکڑے کے سائز اور شکل کے مطابق، راستہ اور فرنس چارج کرنے والی مقدار کو گرمی کے تحفظ کے وقت کا تعین کرتے ہیں، لیکن یہ بھی خیال کرتے ہیں کہ خلا گرمی بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت تابکاری، کم درجہ حرارت حرارتی ورکشاپ کا درجہ حرارت (600 ℃ سے نیچے ) پر بھروسہ کرتا ہے. جب ورکشاپ کے اختتام پر سست ہو تو، اس وقت کوئی خاص ضرورت نہیں، کم از کم اور دوسری پیشگی کا وقت کم ہونا چاہئے، جہاں تک ممکن ہو اور درجہ حرارت کو بہتر بنانے میں کم درجہ حرارت اور گرمی کے تحفظ کے طویل وقت کی وجہ سے، تک پہنچنے کے بعد گرمی کرنا ورکشاپ کی سطح بنیادی درجہ حرارت ہے اب بھی کچھ وقت کی ضرورت ہوتی ہے.

خلا حرارتی کے اصول کے مطابق، preheating درجہ حرارت میں اضافہ workpiece اور باہر کے باہر درجہ حرارت کے فرق کو کم کر سکتے ہیں، اور preheating وقت کو کم کر سکتے ہیں. اس طرح، معیار کی ضمانت دی جاتی ہے اور کاریگری کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے. انعقاد وقت کی لمبائی مندرجہ ذیل عوامل سے متعلق ہے:

(1) فرنس کی صلاحیت: اسی فیشن فرنس کی صلاحیت کا کام کا ٹکڑا سائز، جلانے کا وقت بڑھایا جانا چاہئے؛ اس کے برعکس، کم ہونا چاہئے.

(2) ورکشاپ کی ترتیب: چونکہ ویکیوم فرنس ہی تابکاری ہیٹنگ ہے، عام طور پر بولتا ہے، اگر ورکشاپ ایک ہی شکل کا ہے تو، کام کی قیمت کو گرمی تابکاری کو بچانے کے لئے، اور کچھ جگہ چھوڑ دو ) اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ ورکشاپ زیادہ تر گرمی تابکاری حاصل کرسکتا ہے؛ ایک بھٹی کے ساتھ مختلف workpieces کے لئے، زیادہ سے زیادہ کارپوریشن موصلیت وقت کا حساب کرنے کے علاوہ، بلکہ جلانے کے وقت کے ذریعے اضافہ کرنے کے لئے. جب فاصلہ

T1 = T2 = T3 = 0.4 G + D
کہاں چارج چارج ہے (کلوگرام)
دیگر علامات کا مطلب یہ ہے کہ اس سے قبل پہلے ہی.

اس کے علاوہ
چھوٹے workpieces کے لئے (مؤثر موٹائی D 20mm)
یا ورزش کے درمیان وقفہ ڈی
انعقاد کا وقت کم ہوسکتا ہے:

T1 = T2 = = 0.1 G + D
T3 = 0.3 G + D
بڑے workpieces کے لئے (مؤثر موٹائی D 100mm)
آخری انعقاد کا وقت کم ہوسکتا ہے
T1 = T2 = T3 = 0.4 G + 0.6 D

(3) حرارتی درجہ حرارت: اعلی گرمی کا درجہ حرارت، انعقاد کا وقت کم کر سکتا ہے.

3. کولنگ کا وقت

(1) precooling: اعلی درجہ حرارت کے چمک کے چھوٹے اور درمیانے حصے کے لئے، یہ بھی یاد رکھیں کہ گرم چیمبر سے سردی چیمبر میں، بگاڑنے سے پہلے کہ کیا جا سکتا ہے، آستین اختر کو متاثر کرے گا. اس کا قاعدہ ہے: سرد کمرے میں گرم کمرے سے داخل ہونے کے بعد، براہ راست تیل کا کولنگ یا ہوا کولنگ، سائز کی تبدیلی کی قیادت کرے گا؛ اگر مناسب معائنہ کیا جاتا ہے تو، گرمی کے علاج سے پہلے طول و عرض کو تبدیل نہیں کیا جا سکتا. لیکن اگر پری ٹھنڈا کرنے کا وقت بہت طویل ہے، تو اس کا کام کا ٹکڑا سائز سوگنا ہوگا. عام اصول کے طور پر، 20 ~ 60 ملی میٹر موثر موٹائی کے ساتھ workpieces کے لئے، precooling وقت 0.5 ~ 3 منٹ ہے.

تجزیہ کے مطابق، یہ یہ ہے کہ جب براہ راست صحیح طور پر پریشان نہیں ہوتا تو اندرونی کشیدگی کے حصے کو تھرمل کشیدگی کے ساتھ ترجیح دی جاتی ہے، لہذا حجم کا سراغ لگانا، اور پھر ایک طویل عرصے سے بعد میں کھینچنے کے بعد، اندرونی دباؤ کے حصوں میں مرحلے میں تبدیلی کی کشیدگی کے ساتھ دیئے گئے ترجیح دی، حجم کی توسیع کے نتیجے میں، precooling کے مناسب وقت کے بعد، تھرمل کشیدگی اور مرحلے کے تبدیلی کام کے مساوات کے سائز تک پہنچنے کے لئے، مرحلے کی مساوات کا کردار پر زور دیتا ہے.

(2) ایئر ٹھنڈے: ہم ویکیوم فرنس کی طرف سے منظور شدہ نائٹروجن گیس کی چمکی کے تحت 2 بار کے ساتھ وینٹیلیشن پر زور دیا جا سکتا ہے، 100 ℃ سے نیچے ٹھنڈا . ہوا ٹھنڈک وقت کا حساب کرنے کے لئے تجربہ کار فارمولہ مندرجہ ذیل ہے:

T4 = 0.2 G + 0.3 D
کہاں، T4 ہوا کولنگ کا وقت ہے (منٹ).

(3) تیل کولنگ: 60 ~ 80 ℃ میں عام کنٹرول کھلی تیل کے درجہ حرارت، عام طور پر 100 ~ 200 ℃ میں سڑنا کے تیل کا درجہ حرارت کام کرنے کا کام . آئل ٹھنڈا کرنے کا وقت حساب کرنے کے لئے تجربہ کار فارمولہ مندرجہ ذیل ہے:

T5 = 0.02 جی + 0.1 ڈی
کہاں: تیل میں ٹن ٹھنڈا وقت (T5) ہے.
جب workpiece درجہ حرارت تندور عام طور پر تقریبا 150 ℃ پر ہوسکتا ہے.

4، نتیجہ
(1) فرنس بوجھ پر غور کریں اور خلا ڈال دیں <>
انعقاد کا وقت T1 = T2 = T3 = 0.4g + D کے طور پر مقرر کیا گیا تھا؛
چھوٹے workpieces کے لئے (مؤثر موٹائی D 20mm اور فاصلے D)
ہولڈنگ کا وقت مقرر کیا گیا تھا T1 = T2 = 0.1g + D T3 = 0.3g + D؛
بڑے ورکشاپ کے لئے (مؤثر موٹائی ڈی 100 ملی میٹر)
انعقاد کا وقت T1 = T2 = T3 = 0.4g + 0.6d کے طور پر مقرر کیا گیا تھا.
(4) ہوا کولنگ کا وقت T4 = 0.2g + 0.3d کے مطابق مقرر کیا جاتا ہے؛
(5) تیل کے ٹھنڈک وقت کے مطابق T5 = 0.02G + 0.1d کا تعین کرنے کے لئے.

IKS PVD، ویکیوم کوٹنگ مشین، رابطہ: iks.pvd@foxmail.com