پیویڈی کوٹنگ کے علم کا تعارف

پیویڈی کوٹنگ کے علم کا تعارف

IKS PVD، iks.pvd @ foxmail.com

پی وی ڈی (جسمانی وانپ ڈگری): ایک جسمانی عمل کا استعمال کرتے ہوئے ایک ذریعہ سے ذیلی سطح پر ایک ایٹم یا انوول منتقل کرنے کا عمل. اس کا کردار میٹرکس پر کم کارکردگی کے ساتھ سپرے ہوئے ذرات کے کچھ خصوصی خصوصیات (اعلی طاقت، مزاحمت، گرمی کی کھپت، سنکنرن مزاحمت، وغیرہ) بنانا ہے، تاکہ میٹرکس میں بہتر کارکردگی ہو. پی وی ڈی کے بنیادی طریقوں: ویکیوم ایپپیٹریٹنگ، سپٹٹرنگ، آئن چڑھانا (کھوکھلی کیتھڈ آئن چڑھانا، گرم کیتھڈ آئن چڑھانا، آرک آئن چڑھانا، رد عمل آئن پلیٹنگ، آر ایف آئن چڑھانا، ڈی سی خارج ہونے والی آئن چڑھانا)

پی وی ڈی ٹیکنالوجی اعلی سختی، کم رگڑ گنجائش، اچھا لباس مزاحمت اور کیمیائی استحکام اور دیگر فوائد کے ساتھ پتلی فلموں کی تیاری میں ابھرتی ہوئی. سب سے پہلے، تیز رفتار سٹیل کے اوزار کے میدان میں کامیاب درخواست نے دنیا بھر میں مینوفیکچرنگ انڈسٹری سے بہت توجہ دی ہے. اعلی کارکردگی اور اعلی وشوسنییتا کوٹنگ کے سازوسامان کو فروغ دینے کے دوران، لوگوں نے سیمنٹڈ کاربائڈ اور سیرامیک کے اوزار میں کوٹنگ کی درخواست پر مزید گہری تحقیق بھی کی ہے. CVD عمل کے مقابلے میں، PVD عمل کا درجہ حرارت کم ہے، 600 ℃ کے نیچے جب آلہ کاٹنے کے موڑنے والی طاقت؛ فلم کے اندرونی کشیدگی کی حالت کمپریجائیو کشیدگی کا حامل ہے، جو سیمنٹ کاربائڈ صحت سے متعلق اور پیچیدہ ٹولز کی کوٹنگ کے لئے زیادہ مناسب ہے. جدید سبز سبز مینوفیکچررز کی ترقی کی سمت کے ساتھ، پیویڈیڈی کے عمل ماحول پر کوئی منفی اثر نہیں رکھتے. فی الحال، پیویڈی کوٹنگ ٹیکنالوجی وسیع پیمانے پر کاربائڈ اختتام، ڈرل بٹ، سوراخ کرنے والی ڈرل، تیل سوراخ ڈرل، رییمر، نل، انڈیکس قابل گھسائی کرنے والی کٹر، موڑنے والی بلیڈ، خاص سائز کا کٹر، ویلڈنگ کا کٹر اور اسی طرح کی کوٹنگ کے علاج میں استعمال کیا جاتا ہے.

پی وی ڈی ٹیکنالوجی نہ صرف پتلی فلم اور آلے میٹرکس کے مادہ کے درمیان تعلقات کی طاقت کو بہتر بناتا ہے، بلکہ پہلی نسل سے کوٹ کی ساخت کو بھی تیار کرتا ہے جو TiC، TiCN، ZRN، CrN، MoS2، TiAlN، TiAlCN، Tin-aln، CNX، DLC اور ٹی سی، وغیرہ. [2]

بہتر مقناطیسی کنٹرول کیتھڈو آرک: کیتھڈ آر آر ٹیکنالوجی کو ہٹ وولٹیج اور اعلی موجودہ کے ذریعہ آئنوں کی حالت میں ہدف کو تباہ کرکے ویکیوم کی حالت کے تحت پتلی فلم مواد کی جگہ مکمل کرنا ہے. بہتر مقناطیس کیتھڈ آر آر سی برقی مقناطیسی میدان کی بات چیت کا استعمال کرکے ہدف مال کی سطح پر مؤثر طور پر آرک کو کنٹرول کرسکتا ہے، تاکہ مواد کی آئنشن کی شرح زیادہ ہے اور فلم کی کارکردگی بہتر ہے.

فلٹرڈ کیتھڈک آرک: فلٹرڈ کیتھڈک آرک (ایف سی اے) برقی مقناطیسی فلٹریشن سسٹم، اعلی موثر آئن ذریعہ سے لیس پلازما اور آئن بڑے پیمانے پر فلٹر صاف کرنے میں میکسیکویکک ذرات کی طرف سے تیار کیا جاسکتا ہے، بعد میں چکنائی ذرات کی آئنیکرن کی شرح 100 فیصد تھی، اور فلٹر کرسکتا ہے. بڑے ذرات سے باہر نکلیں، لہذا فلم کی تیاری بہت کمپیکٹ اور ہموار ہے، اچھی سنکنرن مزاحمت کے ساتھ، اور جسم کے چپکنے والی طاقت بہت مضبوط ہے.

میگنیٹران سپٹرٹرنگ: ایک ویکیوم ماحول میں، ہتھیار وولٹیج اور مقناطیسی میدان کے مشترکہ عمل کے ذریعہ ionized اندرونی گیس آئنوں کی طرف سے بمباری کی جاتی ہے، جس کے نتیجہ میں آئنوں، جوہری یا انووں کی شکل میں ہدف ہدف کا نشانہ بنایا جارہا ہے اور سبساتیٹس کو جمع کرنے کے لئے جمع کیا جاتا ہے. فلم. استعمال ہونے والے آئنائیشن ذریعہ پر منحصر ہے، دونوں کنڈرور اور غیر موصل مواد ہدف مواد کے طور پر پھیل سکتے ہیں.

آئن بیم ڈی سی ایل: ہائڈروکاربن گیس آئن ذریعہ میں پلازما میں ionized ہے. برقی مقناطیسی میدان کے مشترکہ عمل کے تحت، کاربن آئن آئن ذریعہ سے جاری ہے. آئن بیم کی توانائی کو پلازما پر لاگو وولٹیج کو ایڈجسٹ کرکے کنٹرول کیا جاتا ہے. ہائڈروکاربن آئن بیم کو سبسائٹ کے لئے ہدایت کی جاتی ہے اور آئن موجودہ کثافت کے ذریعہ ڈسپلے کی شرح لازمی ہے. اسٹار آرک کوٹنگ کے آئن بیم ذریعہ ہائی وولٹیج کا ہے، لہذا آئن توانائی بڑا ہے، جس کی وجہ سے فلم اور سبسیٹیٹ اچھے آسنکن بناتا ہے. بڑے آئن موجودہ میں ڈی سی ایل فلم کی تیزی سے تیز رفتار رفتار بنا دیتا ہے. آئن بیم ٹیکنالوجی کا بنیادی فائدہ یہ ہے کہ یہ الٹرا پتلا اور کثیر پرت کی ڈھانچے کو جمع کر سکتا ہے، عمل کے کنٹرول کی صحت سے متعلق کئی انگوٹیوم تک پہنچ سکتا ہے، اور اس عمل میں ذرہ آلودگی کی وجہ سے خرابیوں کو کم سے کم کیا جا سکتا ہے.