حق کا آلہ کوٹنگ آپ مشین کی درخواست کے لئے منتخب کرنے کے لئے کس طرح

PVD (جسمانی بخاری اطہر)، کود (کیمیائی بخاری اطہر) کا ایک وسیع انتخاب اور سطح کے متبادل علاج جو آپ کے مینوفیکچررز یا کی کوٹنگ کی سہولیات سے آسانی سے دستیاب ہیں ۔ یہ مضمون بہتر آپ کچھ عام کی کوٹنگ کی خصوصیات اور بعض مقبول PVD اور کود انتخابات کے ساتھ وابستہ کریں گے ۔ ان خصوصیات میں سے ہر ایک جو علاج ایپلی کیشن کے لیے سب سے زیادہ فائدہ مند ہو سکتا ہے کا تعین کرنے میں اہم کردار ادا کرتا ہے ۔

کی کوٹنگ کی خصوصیات

سختی

آپ کی کوٹنگ سے ایک اعلی سطح کٹھورتا آلے زندگی بڑھانے کے لئے سب سے بہترین طریقوں میں سے ایک ہے ۔ بالعموم، مشکل کے مواد یا سطح، طویل آلے رہے گا ۔ ٹائٹینیم کاربو-ناٹرادی (ٹاکن) ایک اعلی سطح کٹھورتا بمقابلہ ٹائٹینیم ناٹرادی (تین) کی ہے ۔ اس کے علاوہ کاربن کے ٹاکن 33 فیصد زیادہ سختی دیتا ہے اور حد اطلاق سے تقریبا 3,000 4,000 واکارس، صنعت کار پر منحصر میں تبدیل کرتا ہے. واکارس، کود ملعمع کاری ٹول نمایش پر 10 سے 20 گنا اضافہ ہوا رہا ہے معين 9000 کے قریب ایک سطح سختی کے ساتھ PVD ملعمع کاری کے لیے بہتر آلے زندگی مقابلے میں ۔ اس کی کوٹنگ کی پیداوار کام نان فيرس دھات مواد میں کے لئے انتخاب کے اس اعلی سختی اور دو سے تین گنا کی رفتار یونکویٹد ٹوولانگ پر چلانے کے لئے کی صلاحیت کی وجہ سے ہے ۔

مزاحمت پہن

یہ رگڑ کے خلاف تحفظ فراہم کرنے کی صلاحیت کی کوٹنگ کی ہے ۔ اگرچہ ایک مواد مشکل نہ ہو لیکن پیداوار کے دوران مزید کہا کہ عمل عناصر اور کاٹنے کناروں یا lobes کے قیام کی خرابی میں مدد کر سکتے ہیں ۔

سطح مستی

ایک اعلی عددی سر کی رگڑ بڑھتی ہوئی گرمی کی ایک مختصر کوٹنگ زندگی یا کی کوٹنگ کی ناکامی کی وجہ بنتا ہے ۔ تاہم، ایک کم عددی سر رگڑ کے بہت آلے زندگی اضافہ کر سکتے ہیں ۔ گرمی کی رقم کرختگی یا بدعنوانی کے الزام میں کِسی ایک سطح سے کم کیا جا سکتا ہے ۔ یہ ہوشیار سطح چپس سلائیڈ آف کم گرمی پیدا کرنے کے لئے آلہ کے چہرہ کی اجازت دیتا ہے ۔ ایک اعلی سطح کی مستی غیر لیپت ورژن کے مقابلے میں جب میں اضافہ کی رفتار کے لئے بھی اجازت دے سکتے ہیں ۔ یہ مزید کام مواد کی اس کی گاللانگ بند وارڈ.

تکسیدی درجہ حرارت

یہ اس مقام پر جس کو توڑنے کے لئے علاج شروع ہے ۔ اعلی گرمی ایپلی کیشنز میں کامیابی ایک اعلی آکسیکرن درجہ حرارت درجہ بندی میں بہتری ہے ۔ اگرچہ ٹائٹینیم ایلومینیم ناٹرادی (ٹاالن) ملعمع کاری کمرے کے درجہ حرارت پر کے طور پر ٹاکن طور پر مشکل نہ ہو لیکن یہ گرمی کہاں پیدا کی ہے ایپلیکیشنز میں بہت زیادہ موثر ثابت ہوتا ہے ۔ اس کی کوٹنگ کی اس سختی جو کہ ٹول اور کاٹنے چپ کے درمیان ایلومینا کی ایک پرت کی وجہ سے اعلی درجہ حرارت پر رکھتا ہے ۔ اس پرت گرمی کے حصہ یا چپ میں اور اس آلے سے دور منتقل کرتا ہے ۔ کاربائیڈ ٹوولانگ HSS کے مقابلے میں اعلی رفتار میں عام طور پر چلایا جاتا ہے ۔ یہ ٹاالن ایک ترجیحی انتخاب جب کاربائیڈ کوٹنگ بناتا ہے ۔ مشقیں اور انڈماللس عام طور پر اس قسم PVD علاج کے ساتھ لیپت ہیں ۔

مخالف ضبطی

اس کی خاصیت کے آلے پر آلے اور کاٹنے مواد کے درمیان کم کیمیائی رییکٹاواٹی کی روک تھام کی طرف سے جمع سے مواد رکھتا ہے ۔ بی (تعمیر کو کنارے) ایلومینیم یا پیتل کی طرح نان فيرس دھات مواد میں بہت عام ہے ۔ بی کے آلے کا ٹکڑا یا کا حصہ اوورسیزانگ کی قیادت کر سکتے ہیں ۔ ایک بار کے آلے کے لئے خریدا اور مواد شروع ہوتا ہے، اس کو اپنی طرف متوجہ کرنے جاری رہتا ہے ۔ ایلومینیم کے ساتھ ایک تشکیل نل مشین کی صورت، ایلومینیم کے ذخائر ہر سوراخ کے بعد بڑے بڑے ہو ۔ بالآخر، پچ قطر اتنا حصہ oversized بن جاتا ہے اور ختم کر دیا جائے کرنے کی ضرورت ہے کہ کُشادہ دِل ہو جاؤ ہو جاتا ہے ۔ ایک کوٹنگ اضافہ مخالف پر قبضہ کرنے کی خصوصیات کے ساتھ جہاں غریب کولینٹ معیار یا ارتکاز میں ایک مسئلہ ہے کی مدد کرنے کے قابل بھی ہو ۔

عام ملعمع کاری

• ٹائٹینیم ناٹرادی (تین)

عمومی مقاصد جو کوٹنگ PVD سختی کو بڑھاتا ہے اور ایک اعلی آکسیکرن درجہ حرارت ہے ۔ اس کی کوٹنگ کاٹنے یا HSS کی ٹوولانگ کے ساتھ قیام کرتے ہوئے بہت اچھا کام کرتا ہے ۔

• ٹائٹینیم کاربو-ناٹرادی (ٹاکن)

اس کے علاوہ کاربن کی مزید سختی اور بہتر سطح صفائی کا اضافہ کرتا ہے ۔ اس کی کوٹنگ HSS کاٹنے کے اوزار کے لئے مثالی ہے.

• ٹائٹینیم ایلومینیم ناٹرادی (ٹاالن یا الٹان)

ایلومینا کی ایک تشکیل دی پرت اس آلے کی بہتر زندگی اعلی گرمی ایپلی کیشنز میں دیتا ہے ۔ اس کی کوٹنگ کاربائیڈ ٹولانگ جہاں کوئی کولینٹ کو کم ہی استعمال کیا جا رہا ہے کے لئے بنیادی طور پر منتخب ہوتا ہے ۔ الٹان ایک اعلی سطح کٹھورتا سے ٹاالن، ایلومینیم اور ٹائٹینیم کے مختلف تناسب کے ساتھ فراہم کرتا ہے ۔ یہ ہم کی دنیا میں ایک اور معقول انتخاب ہے ۔

• کرومیم ناٹرادی (کرن)

اس کی کوٹنگ کی مخالف پر قبضہ کرنے کے خواص بناتا ہے جہاں بی عام ہے حالات میں ترجیح دی ۔ HSS یا کاٹنے اور ٹول تشکیل کاربائیڈ یہ تقریباً غیر مرئی کوٹنگ کے ساتھ دیکھا جائے گا ۔

• ہیرے

کود عمل جو سب سے زیادہ کارکردگی میں نان فيرس دھات مواد دستیاب پیش کرتا ہے ۔ کاٹنے بالا، ایم ایم سی (دھاتی میٹرکس مركبات)، اعلی سیلیکون ایلومینیم اور دیگر بہت سے ابراساوی مواد کے لئے مثالی (نوٹ: سچے ہیرے ملعمع کاری چاہئے استعمال نہیں کیا جبکہ مشین اسٹیل ۔ زیادہ گرمی جبکہ کاٹنے اسٹیل پیدا کی ہے اور اس طرح کیمیائی تعامل اس قید میں جو اس کی کوٹنگ کے ٹول کو پکڑ نیچے توڑنے کا باعث بنتا) ۔

مشکل ہنروں ملعمع کاری، ریولوشنری اور تمام ڈرلنگ مختلف ہوتی ہیں اور ایپلی کیشن کے ساتھ خاص ہیں ۔ جو چپ کے ٹولانگ سبسٹراٹی، آلے کی زندگی میں ایک مزید اضافہ فراہم کرنے کی بجائے اگلے پرت کثیر پرت ملعمع کاری بھی دستیاب ہیں ۔